Loading

Укрепване на бетонен под

Бетонирането, извършвано с голяма скорост в големи площи, е най-икономичният начин за изравняване на стария и оборудването на новия етаж. След втвърдяване гладката повърхност се превръща в идеална основа за всяко покритие. За да се увеличи експлоатационния срок на замазката, подсилва се бетоновият под. Този процес се осъществява с помощта на различни материали и структури от тях.

В кои случаи се прилага армировка

Според функциите и местоположението на замазката се разделя на следните типове:

  • грубо - лежи на земята;
  • многослойни - включва уплътнения за топло и звукоизолация;
  • изравняване - се полага върху грубия слой, служи като основа на подовата настилка или тръбната изолация;
  • сграда - лежи върху плочата на тавана.

Препоръчително е да се извърши конкретно етаж армировка пълнител в регенерацията на слабо и довършително замазки многослойна (при липса на монолитна подкрепа действие на опън и огъване, се засилва), както и да се намали изчислява бетонен слой.

Видове армировъчни съоръжения и материали

1. Рамка от пръчки. Най-често се полага в два слоя, изработени от пръчки с диаметър от 6 до 40 мм. Нанесете с дебелина на покритието над 8 см.

2. Мрежа от стоманена тел. Използва се за многослойна замазка върху земята или за закаляване на покритието в гаража, коридора, кухнята.

3. Полимерна мрежа. Той не закалява замазката, а само предпазва от напукване по време на втвърдяването на бетона. Използва се за саморазливни подове, намалявайки потреблението на цимент. Мрежата се монтира директно върху основата или върху топлоизолационния слой.

4. Укрепване на влакна за бетон. Има два вида: метал и полипропилен. Полимерното влакно осигурява устойчивост на крекинг при свиване при свиване, температурни колебания, укрепва водно-отблъскващите свойства.

Металните влакна увеличават устойчивостта на бетона към вибрациите. Смяната на армировъчната мрежа с стоманени влакна, спестявайки време (елементите се вкарват директно в миксера), намалява дебелината на замазката. Микрокредитите губят способността си да се разширяват.

5. Комбинирана армировка. В допълнение към рамката, монтирана в долната част на покритието, горният слой е изпълнен с влакна - така бетонната подова замазка е защитена от пукнатини. Методът се прилага върху цялата повърхност или местата с повишено натоварване (където подът е в съседство със стени или колони). Дозирането на фиброто трябва да следва инструкциите.

Основни етапи на подсилване на бетонното покритие

Най-труден е издигането на бетонов под с основа. Първоначално, според технологията, се полага сместа от пясък и пясък, след това основната плоча, параплатовото фолио, термоизолацията и хидроизолацията. След това се монтира стоманобетонен слой.

1. В зависимост от дебелината на замазката, в частна конструкция е подсилена с тел или телена мрежа. Диаметърът на арматурата за армиране се взема от интервала от 8 до 20, а кабелът - от 4 до 6 mm. Размерът на клетката се поддържа от 10 до 20 см.

2. Рамката от твърди пръчки е плетена с жица с диаметър 2 - 3 мм, а труповете са прикрепени към ребрата. Ако се използва режещият материал, те се припокриват с докосване от половин метър.

Мрежата се купува в готов вид (клетки 5 - 20 см) или се прилепва на ръка. Закупените продукти са свързани с тел с отвор в 1 - 2 клетки.

3. Готовата конструкция е поставена върху фиксаторите ("изпражненията") на ниво около 3,5 см от основата. Когато изливането на стоманени елементи трябва да бъде в средата на бетонния слой - по този начин товарите се разпределят равномерно върху повърхността на покритието, той е снабден с механично съпротивление, няма корозия на метала.

Потреблението на армировка върху армировката на пода

Таблица 1 показва данните за решетката на арматурата и в Таблица 2 за единична армировка с стоманени пръти от 10 до 16 mm.

Изграждане на стоманобетонни подове

Въпреки високата якост, бетонните замазки може да се нуждаят от допълнителна армировка. Това е действително при условия на високи механични натоварвания при изливане на несвързани структури в случай на свиване и деформация на бетона.

Кои структури трябва да бъдат подсилени

Работата по подсилване на бетонния под не винаги се реализира. Но подсилените конструкции се възползват от оперативни и технически характеристики. Стоманата предпазва замазката от напукване, което настъпва по време на узряването на бетона поради естественото свиване.

Уредът подсилен бетон е подходящ за защита на конструкцията от механично натоварване, вибрационни натоварвания. Като цяло можем да говорим за дългосрочна експлоатация.

При подреждане на стоманобетонния под:

  • ако проектът ще бъде положен плаваща замазка. Този въпрос е особено важен в присъствието на свободни субстрати, в присъствието на голям брой слоеве (пара, хидро, топлоизолация);
  • ако подът е разположен на земята, което се дължи на характеристиките на почвите (пробиване и др.), особено при наличието на топлоизолационни слоеве на базата на експандирана глина;
  • настоящите строителни кодекси налагат задължително подсилване в системите на топъл под. Без армировка такива структури са по-податливи на деформация, която се причинява от постоянни температурни промени;
  • Бетонният под винаги е подсилен в промишлеността, особено в райони с голямо натоварване и тежко оборудване.

Използвани материали

При изливането на бетонни замазки се използват само тези подсилващи материали, които се разрешават да се прилагат съгласно настоящите норми и правила.

Тази група включва:

  • Стоманена мрежа (армировка, тел);
  • Фибростъкло - за армировка в насипно състояние;
  • стъклопластова мрежа;
  • окото на базата на съвременни полимерни материали.

Несъмнено най-трайните дизайни са създадени на базата на метални фитинги. Те се използват успешно в промишлени помещения, в гаражи, в складове, на открити улици. Решението е подходящо за монтаж на замазки на земята.

Фибростъклото и полимерите оптимално отговарят на изискванията за замазки за подове. За изграждането на конструкции на земята те не са подходящи. Такива материали са леки, не дават допълнително натоварване на припокриването, но те не работят добре за разкъсване. Можем да кажем, че това е идеално решение за места с малки товари.

Обемът на втвърдяване с фибростъкло осигурява защита от свиваеми деформации, блокира образуването на микроструктури. Материалът се внася в бетонната формулировка, но не е подходящ за обработка на почви (или в комбинация с традиционната армировка).

В допълнение влакнестите сортове не осигуряват защита срещу огъване и опън.

Нюанси на подсилващи бетонни подове

За бетонни подови конструкции, които ще имат високи и свръхвисоки товари, е по-добре да изберете метална армировка. Диаметърът на пръта се определя в зависимост от условията на работа и натоварванията. На практика това е 6-12 мм. Най-често срещаният размер на клетките е 10 * 10, 20 * 20 mm.

Подсилващата мрежа може да бъде плетена в една система с плетена тел или чрез заваряване. И двата варианта работят успешно в замазки на земята. Настоящите норми позволяват инсталирането на решетка на два слоя. Цената на армировката зависи от размера на окото, потреблението на материала, диаметъра на пръчката.

Готовата телена мрежа се предлага в листове и ролки. Основата е проводник от клас BP-1 и d 2-6 mm. Материалът е подходящ за изграждане на груби замазки при умерени натоварвания. Размерите на клетката могат да варират между 50 * 50 - 200 * 200 mm.

Принципи на работа с метална армировъчна мрежа:

  • независимо от използваната технология, решетката трябва да се постави в дебелината на бетона. Това ще предпази стоманата от корозия;
  • основата се почиства от отпадъци, замърсявания, прах;
  • Откритите пукнатини трябва да бъдат разширени, обезпрашени, почистени и поправени с ремонт;
  • субстратът се грундира в 2-3 работни подхода;
  • подово отопление, звукоизолация с оразмеряване и препокриващи се стени;
  • с помощта на маркировката на нивото се извършва;
  • Подсилващата се мрежа се поставя върху опорите, така че материалът да е в тялото на бетона, наблюдавайки припокриване в една клетка;
  • стави плетени тел;
  • Маяците се монтират върху подсилващия слой, като се използват метални n-образни профили;
  • Между маяците се разпространява решението, с помощта на правилото се извършва подравняване;
  • Когато бетонът е иззет, водачите се демонтират, образуваните кухини се запълват с разтвор.

Характеристики на армировката с пластмасова мрежа

Ако бетонната конструкция е разположена върху плочите и не поема твърде големи натоварвания, има смисъл да се обърне към пластмасова подсилваща мрежа. Това е оптималното решение за втвърдяване на замазки с дебелина до 80 мм, включително при внедряване на насипни системи и топло подове.

Предимствата на тези материали са много по-малко тегло в сравнение със стоманата, висока еластичност. Пластмасата е способна да се разтяга, което работи, за да запази целостта на структурата под действието на процесите на свиване.

Материалът се продава на ролки на достъпна цена (от 120 п / м). Можете да разчитате на удобен транспорт, монтаж, рязане. Пластмасата не подлежи на корозия, устойчива на агресивни среди. Технологията на армировката е идентична с предишната.

Характеристики на използването на материали от фибростъкло

С бетона се използва само стъклено влакно, което се обработва със специална импрегнация. Това не позволява унищожаването на материала в алкална среда, характерна за циментовите разтвори. Най-често срещаните усилващи мрежести тъкани на базата на алуминовориликатно стъкло.

Говорейки за предимствата, те са идентични с полипропиленовите аналози. Обхватът на приложение съответства на същата като тази на пластмасовите мрежи. Фибростъкло - удобно при транспортиране, лек, еластичен материал, но това не може да издържи при висока температура (около 200 градуса) и не е подходящ за райони с по-висок риск от запалване.

Характеристики на насипната армировка

Основата на такова усилване е смес от влакнести материали. Това може да бъде полипропилен, метал, базалт, фибростъкло. Материалът се въвежда в бетоновата формулация по време на приготвянето на разтвора. След като замазката стане силна, се образува монолитно покритие, което е минимално податливо на напукване.

Изборът на типа материал се основава на целта на замазката. Затова за леки конструкции са необходими полипропилен и фибростъкло. За по-големи натоварвания има смисъл да се обърне внимание на металните сортове. Ако структурата ще се използва в трудни условия или на открито, се използва базалтово влакно.

Когато разтворът се смесва, влакното се покрива в етапа на омесване на сухите компоненти, след което водата се въвежда в сместа. Композицията е разположена върху основата и е изравнена по протежение на водачите. Обемната армировка лесно се комбинира с традиционните.

Работи по монтажа на бетонни подове

Бетонният под е реализиран с помощта на посочените технологични операции:

  • изливане на стоманобетонна плоча, съответстващо на дебелината или уплътняване на почвата, подреждане на каменна възглавница с натрошен пясък;
  • армиране в един слой;
  • изливане на бетон върху водачи, клас не по-нисък от B22.5. Направляващите се подреждат с оптично ниво. Подравняването се осъществява чрез правило на алуминий (5-7 м). Без водачи работете върху течни маяци с помощта на замазка. Запечатването на замазката се осъществява от дълбоки вибратори;
  • фугиращата смес се реализира от бетонни дозиращи машини, когато основата стане здрава и може да издържи на тежестта на човек и оборудване. По време на операцията филмът, образуван в резултат на втвърдяването на разтвора, се отстранява. Работата се извършва 3-6 часа след поставяне на разтвора при t не по-ниско от +20 градуса;
  • второто фугиране и изглаждане на мистрия с остриета до огледално покритие;
  • разпределение на средства за поддържане;
  • пълнене на фуги с материали за уплътнителен профил.

Подробен списък с произведения

На база уплътнена почва пясъкът се пълни. Средната дебелина на слоя е 200 мм. Извършва се уплътняване на слоеве по слой с вибрационни плочи. Пясъкът трябва да бъде уплътнен в съответствие с дизайнерските марки, който се контролира от нивото. Друга технология включва изграждането на стоманобетонни плочи.

Монтаж на кофражи, водачи

Полагане на бетонния под се извършва в отделни секции - карти. Това са правоъгълни участъци с необходимия размер. Действителните параметри на картите за запълване зависят от общата повърхност и възможността за поставяне на разтвора в една работна смяна.

На периметъра на картите се инсталира кофраж под нивото на довършителния етаж. Материал - дървена дъска 50 * 100 мм. Съставите трябва да бъдат предварително пробити отвори за засилване на щифтове на стъпки от 50 см. Кофраж линии трябва да се наслагват върху модела на компенсатори.

Ако монтажът се извършва на водачите, те са разположени на основата на метални профили, или стоманен ъгъл 50 * 50 * 3 mm, или тръбен профил 40 * 20 * 2 mm.

Водещите са заварени към армировъчните пръти с диаметър 12 mm. Нивото се контролира от оптично ниво. Всички места на допиране на повърхността към носещите конструкции се залепват с амортизираща лента на базата на експандиран полиетилен, например изолатор от 4 мм дебелина.

Преди пълненето профилите трябва да се третират с моторно масло. Базата се навлажнява с вода.

подсилване

В бетонните подове се извършва подсилване в съответствие с проекта, с подкрепата на очакваните товари. Можете да използвате заварена пътна мрежа с диаметър 4 мм, клетка с размери 20 х 20 см. Материалът е поставен в един слой и са предвидени припокривания. Закрепване на фитинги на фитинги - столове, за осигуряване на защитен слой от 20 мм.

Всички припокривания се фиксират с плетене с диаметър 1,2 мм. Покритията и защитният слой се наблюдават. Преди да поставите подсилващата рамка от мрежата върху основата, препоръчваме да поставите PE филма. Това ще намали загубата на влага от бетоновата смес и ще осигури хидроизолация.

Ако един проект изисква полагане на подсилваща мрежа в два слоя, може да се прилага диаметър пътната мрежа от 5 mm и размер на отворите от 15 х 15 см. Долният слой е монтиран пластмасов задържане клипове (стълб 35-50), който ще даде защитен слой 35 мм.

Горната част е монтирана на специални стягащи ленти, като се вземат предвид разкъсванията в зоните на свиване и обработване на фуги. За работа вземете лентодържачи FP 60-4.0. Те са свързани към мрежата чрез плетене и осигуряват защитен слой от 25 мм.

Полагане на бетон

След монтажа на армировката и кофража е време да запълни бетоновата смес. Изборът на материал се основава на вида на конструкцията, начина на опаковане и транспортиране. При работа на подове се използва клас от най-малко B22.5.

Ако зоната и условията на работа не позволят на миксера да се доближи до обекта, се използват бетонни помпи. С малко количество работа, използвайки бетонобъркачки. Пълненето трябва да е продължително, в противен случай рискът от напукване е висок.

За да се увеличи пластичността и приложимостта на разтвора във формулировката, е допустимо да се въведат пластификатори S-3 (фабрично).

Изравняване и уплътняване

Решението е запечатано от дълбоки вибратори. За изравняване на ръководствата вземете правилото. Работата с повърхността се осъществява в 3 технологични подхода. Ако бетонът се свие, разтворът се прибавя с лопатата в необходимите количества.

Контролът върху верността на натрупването се осъществява с помощта на ниво, което съответства на SniP 3.04.01-87.

Ако водачите са поставени на течни маяци, те действат с дълбоки вибратори и вибриращи гребци. Работата се извършва за 2 работни подхода. С тази технология е необходима пластичност и обработваемост на разтвора, за която се препоръчва въвеждането на пластифициращи добавки С-3. Бетонът се поставя и изравнява така, че горната част да е малко над нивото на замазката. След това инструментът се изтегля върху течните маяци.

Под въздействието на вибрациите разтворът се установява на необходимото ниво и се изравнява. Но трябва да се уверите, че инструментът постоянно се плъзга на повърхността. Ако материалът се установи под нивото, той се добавя с лопата.

варов разтвор

Преди инжектиране организирайте технологична почивка. Дизайнът трябва да постигне необходимата якост на пластмаса. Крайното време зависи от влажността и температурата на околната среда. По правило са достатъчни 2-7 часа.

През това време материалът ще придобие сила, за да може безопасно да стъпи върху повърхността му, без да оставя следи по-дълбоки от 3 мм. Те започват да обработват мистрия с дискове в няколко технологични подхода. Където бетонът е в съседство с обграждащите конструкции, на стените, вратите, колоните, фугите се извършва на първо място. Това се дължи на факта, че в тези области решението се повишава по-бързо, отколкото в основната област.

Основно нанасяне на сухи втвърдители

След инжектиране вземете дозиращата количка и направете суха покривка. Количество - 50-60% от общото потребление. Средно това е 1-1,5 кг / кв. М. Общата консумация е в диапазона от 2,5 кг / кв. М., Но може да се увеличи еквивалентно на увеличаване на натоварването на пода.

Когато композицията абсорбира влагата от бетонната плоча, която може да бъде проследена чрез потъмняване, се реализира първата фугиране на бетоновите машини с диск. Работите започват около стени, колони, врати. Работата продължава, докато на повърхността се образува равномерно смесена смес.

Второто въвеждане на втвърдителя

Когато първата фугираща смес е завършена, останалата част от сместа се освобождава незабавно. Така че покриването ще има време да се накисне във влагата от циментовото мляко, преди да изтече водата. Приложението се прилага по такъв начин, че да компенсира възможното неравномерно нанасяне на първия слой.

Когато има импрегниране с влага, което традиционно се проследява чрез потъмняване, пристъпете към втората фугираща смес. Работете, докато импрегнирането на покритието завърши. Ако е необходимо допълнително уплътняване, лечението може да бъде дублирано.

изглаждане

Завършващата фугираща смес се изпълнява от ножове. Въз основа на състоянието на повърхността се определя интервалът между подходите. Бетонът трябва да бъде матиран, не смесени с ръце, когато е докоснат. Работата е завършена чрез формиране на гладка, равна повърхност.

Сега можете да покриете бетона с полимерни съединения. Материалът се нанася от ролки. Това ще предотврати прекалено бърза загуба на вода.

Свиване на свиващите се стави

В продължение на 2-3 дни след приключване на работата е необходимо да се намалят свиваемостта и технологичните фуги. За да се определи наличието на бетон за работа, е необходимо да се извърши пробно срязване. Краищата на шева не трябва да се разпадат и боядисани.

Отводите трябва да компенсират свиването и температурните процеси, протичащи в конструкцията по време на втвърдяването на бетона. Освен това те предотвратяват линейни температурни деформации, които се появяват по време на работа.

Картата на рязане на шевовете: от 2,5 * 2,5 м до 3 * 3 м. Моделът трябва да съвпада с осите на колоните. В областта на колоните, рязането се извършва под формата на диамант. Работете по такъв начин, че стъклото на колоната да е поставено в диаманта. Дълбочина на рязане - 1/3 от дебелината на замазката. Ширина - не повече от 3-5 мм. След това жлебовете се запълват с уплътняващи шнурове. По-добре е да приложите специален запечатващ профил.

Какво определя цената на стоманобетонния под

Като цяло разходите на базата на редица фактори, като основните са наличието на горната защитни слоеве, площ, броя на слоевете, типа на армировка, бетон-високо качество.

Районът е почти единственият фактор, който не може да бъде повлиян. Колкото по-голяма е стаята, толкова по-скъпа е работата. Големите компании обаче предлагат отстъпки за голямо количество работа.

Качеството на разтвора, наличието и видът на армировката влияят не само върху разходите, но и върху общите характеристики на завършената структура. Опитът да се спести цената ще доведе до ремонт или подмяна на пода. Обратно, прекомерен брой слоеве на армировка и увеличава ненужно увеличаване на натоварването и по-малката грешка ще доведе до загуба на устойчивост на покритието.

Наличието на горни слоеве за втвърдяване има много значителен ефект върху цената на пода. Но на фона на подобни разходи, трайността на системата се повишава.

данни

Качеството на бетонния под зависи от качеството на бетона. Изборът на оптимално решение се съсредоточава върху здравина, трайност, устойчивост на влага на материала, така че работата по конструкцията на строителството започва с избора на бетон клас, приложим за всеки конкретен обект. Важно е да се организира правилната подготовка, изливането и подсилването на долните слоеве на конструкцията.

Ако говорим за подсилване, тогава има правило - много, не означава добро. Системата за армиране трябва да бъде проектирана, като се вземат предвид експлоатационните натоварвания и условията на работа. В противен случай можете да разчитате на прекалено високи разходи и прекомерно натоварване на основата.

В противен случай, производство на бетонни подове изисква участието на обикновени строителни материали и оборудване: бетонобъркачка (ако не е поръчана готов материал), четки, валяци, лопати, P / E филм, подсилващи вещества, и така нататък.

Процесът на подсилване на пода за бетонна замазка е показан във видеото:

Методи за подсилване на бетонни подове

В периода на строеж на частна къща или по време на големи ремонти неизбежно възниква въпросът за подсилването на замазката. Всеки, който иска да спести пари, прави само бетонна настилка и някой иска да създаде повърхност "от векове", като използва подсилването на бетонния под.

Укрепване на бетонния под

В зависимост от предназначението и местоположението на бетонната подова конструкция може да бъде разделена на няколко типа:

  • замазка, наклонена на земята или плоча;
  • изравняване на подова настилка;
  • строителна замазка от бетонен под, поддържана от плочи на припокриване;
  • Замазка със слоеве от топло и звукоизолация.

Извършване на укрепване на бетонни подове е целесъобразно в случай на образуване на груби замазки и замазки със слой от многослойни изолацията. Укрепването в тези случаи е необходимо, тъй като подът е не подредени на фиксирания (монолитно) основата и на товара действа върху него в напрежение и огъване.

Укрепването може да се използва за намаляване на потреблението на бетон, ако изчисленията пренебрегват прекалено дебелината на слоя. Има няколко вида армировки. Подходящият се избира според конструкцията и изискванията за работа само след извършване на изчислението. Независимо да правите изчисления, като се съобразявате с всички строителни норми, това е доста неудобно, поради което вероятността за грешки е висока. Ето защо, за да разрешите този проблем, е по-добре да използвате помощта на организациите на проекта.

За армиране на бетонни подове се използват следните конструкции и материали:

  • подсилваща клетка;
  • мрежа от валцдрат;
  • заварена мрежа с клетки от 50-200 мм;
  • стъклопластова мрежа;
  • полимерна мрежа;
  • специални добавки за бетон от влакна.

Независимо от метода на армиране, подсилването на бетонните плочи трябва да се извършва в съответствие с определени правила.

Видове армировки, които се основават на характеристиките и целта на вашия пол.

  1. Преди изливането подсилващият материал трябва да бъде строго разпределен върху повърхността на строителната площадка с помощта на подпори (с изключение на добавките от фибро влакна).
  2. Укрепването не бива да създава пречки при разпределението на бетона.
  3. Бетонът и използваният усилващ материал трябва да имат добра адхезия. За да направите това, избягвайте замърсяване с мазни вещества.
  4. За да се избегне корозия, гниене или окисляване, бетонът трябва изцяло да покрие армировката.

е необходимо в случаите, Рамкова или твърдо армировка, където в основата и на пода в дома - единна система за изграждане на задържане, или когато трябва да бъде засилено, въз основа на изчисления или поради ненадеждността на почвата, която ще се построи къща. В същото време, изграждане на цялата структура трябва да се извършва като се вземат предвид следните показатели:

  • дебелина на железния бетон - повече от 100 мм;
  • Височината на подсилващата рамка е повече от 50 мм.

Видове армировка

Монолитна версия

С този метод, подсилващата рамка е изградена от армировка. Приложената армировка може да има диаметър от 6-40 мм. Това зависи от дизайна или изискваната якост на конструкцията. Укрепването на бетонните подове на частните къщи в повечето случаи се извършва чрез армировка, която е с диаметър 10-20 мм.

Укрепване на мрежата "плетива" с тел от стомана с дебелина 2-3 mm. И когато се образува, се правят клетки с размери 100-200 мм.

Схемата на устройството подсилва бетоновия под.

След няколко слоя меша (предимно два) е прикрепен към ребрата на повдигане. По-добре е за работите да се използват цели парчета армировка, както по дължина, така и по ширина. Ако дебитът на клапан е твърде голям, че е възможно да се използват ножове, но прикачения файл се прави с настройката припокриват един на друг, не е по-малко от 0,5 м. След това Carcass армиран бетон.

Заваряването може да се използва и за образуване на рамка на подсилване. Но за производството на такива произведения със собствените им ръце трябва да имате машина за заваряване и професионален опит. Разрушената технология често води до изтъняване на армировката в ставите.

Усилване с решетки

По-малко сложен вид укрепване на конструкцията на подовете е подсилваща мрежа, изработена от тел. По този начин може да се увеличи от бетон с дебелина по-малка от 80 mm (използван за формиране на многопластова на партерния или подове за усилване на места, които подлежат на специални товари, например, в банята, кухнята, коридора или гараж). Системата за подсилване практически не се различава от монолитната армировка. В крайна сметка - разположени на височина от 20-30 мм окото запълнени с бетон хоросан.

Дизайнът на мрежата може да бъде заварен или плетен. Има вече готови метални мрежи за армировка. Ще бъде достатъчно да ги положите на пода с слой в 1-2 клетки и да го свържете с жица. Цената на такава мрежа в пари не е много по-висока от тази за самопроизводството. Но времето се запазва и надеждността се увеличава.

Полимерни мрежи

Схема за изчисляване на армировката на бетонния под.

Използването на полимерната мрежа е един от най-лесните начини за подсилване. Този метод често се използва не за укрепване на подовата конструкция, както и за да се избегне напукване на бетона в процес на сушене и най-малките щамове. Решетката е монтиран директно върху основата на пода, особено ако покритие филм разположен на насипна (възглавница) или изолация, за да се предотврати появата на пукнатини върху обратната страна на дъската.

Полимерните мрежи се използват широко за подсилване на насипен бетон. Това се дължи на лекотата на тяхната инсталация и технологичните характеристики на самонивелиращите се подове. Образуването на подове с използване на полимерни мрежи значително намалява обема на бетона и дебелината на неговия последен слой.

Добавки към бетон

Днес в изграждането на нарастващата популярност е използването на влакна влакна, които са влакна от полимери с дебелина от около 15 микрона. Когато се добави към бетона, слоят на замазката се укрепва и микрокредисите се предотвратяват от изсушаване.

Комбинирана армировка

Конвенционални обозначения за избора на бетонна армировка на пода.

Как да укрепим пода под дъската

Подсилването на бетонния под се извършва, когато се изисква допълнително усилване на основата на помещението. При промишлено строителство е задължително подсилване на подове в магазини и други производствени съоръжения.

Укрепването подобрява стабилността на замазката спрямо товарите

Ако проектът предвижда изпълнение на плаваща замазка, то е подсилена. Укрепването на бетонния под е извършено със свиване на сгради.

Във всички тези случаи се използват специални решетки от различни материали. Подсилената замазка противодейства на разрушителните ефекти на вибрациите, динамичните натоварвания и също така издържа на значително статично налягане. В тази статия ние разглеждаме подсилването на бетонни подове с различни материали.

При подсилване на бетонния под е необходимо

Усилването на бетонната основа се извършва само, когато условията на работа го изискват:

  1. Структурата на плаваща замазка задължително включва укрепваща мрежа. Замазката от този тип е изолирана от крехка основа с топлоизолационни плочи или запълване на сухи подове.
  2. Грубния циментов под, поставен на земята, задължително подсилва армиращата мрежа. Предварителни на земята правят запълване от развалини или keramzita.
  3. Ако има заплаха от разрушителни последици от подуването на почвата, бетонът трябва да бъде подсилен.
  4. При устройството с топъл подове замазката е изложена на деформации и напукване поради съществени промени в температурата. Замазката е укрепена по цялата площ на топъл под.
  5. Укрепване на основата на етажите в местата, където те ще инсталират тежки предмети, както и там, където може да има вибрационни и динамични натоварвания.
  6. Арматура се използва при полагане на бетонен под с дебелина повече от 50 мм.

В частните домакинства подсилването на подовете се използва основно в гаражи и помещения с инсталирана тежка техника (работилници).

Видове продукти за армиране

За укрепване на бетонния под се използват няколко вида материали:

  • метална мрежа;
  • полимерна и фибростъкло подсилване;
  • fibrovolokno.

Метална мрежа

Металната армировка дава възможност да се получи силна основа за силата. На основата на земята, в магазини, складове и гаражи се използва слой от бетонен под, изработен от метална армировъчна мрежа.

Металните фитинги за замазки са стоманени пръти с периодичен профил. За подсилване на бетонни подове се използва главно арматура с диаметър от 8 до 12 мм. В някои случаи се използват стоманени пръти с по-голям размер.

Армировката е поставена на основата на помещения с размери на клетките от 50х50 мм до 150х150 мм. Решетките се изработват по метод за точково заваряване на стоманени пръти.

Този метод на производство включва производството на арматурни пръти във фабриката. При специални условия стоманените проводници се образуват на мястото на инсталацията чрез електрическо заваряване.

Пръчките са заварени

Ако се изисква по-мощно усилване, тогава се прибягва до опцията за поставяне на мрежите на два слоя. Диаметърът на прътите и размерът на клетките се определят въз основа на специална техника за изчисляване.

Основата на изчисленията са осреднените индикатори на статично и динамично натоварване, които ще повлияят на монолитната основа на бетонния под.

В допълнение към тежката армировка се използва телена мрежа. Те са много по-леки от стоманените пръчки и ги нанасят върху груби подове с умерени товари. Тел окото се прави с помощта на точково заваряване, така че простото плетене на клетки с една и съща жица.

При производството на мрежи е проводник с диаметър от 2 mm до 6 mm. Стандартните размери на клетките могат да бъдат от 50x50 mm до 200x200 mm. Мрежова мрежа се доставя в търговската мрежа в ролки, която е удобна за транспортиране и монтаж.

Армировка от полимер и фибростъкло

Пластмасови и стъклофибърна мрежа често облицовъчни използвани в полагане на бетон под формата на пълнеж замазки над сухо.

Фибростъкло и смола армировка, използвани в настилки, които могат да издържат на натоварване от 300 до 400 на 1 m 2 решетка.Plastikovaya привлекат потребителите на тези му качества:

  • Лекотата на ролките на мрежата е лесна, премахвайки евентуалните неудобства при транспортирането и съхранението им;
  • полимерният материал лесно се нарязва, което ви позволява да поставите армираща мрежа за кратко време;
  • абсолютна липса на риск от корозия на материала.

стъклопласт

Към сухата циментова смес се добавят влакна, преди да се излеят с вода. Втвърденият слой от бетон с фибростъкло дава възможност да се получи замазка, която е устойчива на образуването на микрокредити в монолита.

Полимерната мрежа и влакната не се използват за изграждане на бетонни основи на земята. Този материал не издържа на огъване и напрежение на опън.

Областите на приложение на видовете подсилващи подове са представени в следната таблица:

Укрепване на подовата настилка: как да го направите, толкова по-добре и когато имате нужда от нея

Дългосрочната практика показва, че бетонната или цименто-пясъчна замазка е най-надеждната конструкция на пода. По-добре е само подсилена подова замазка. Бетонът се счита за крехък материал, а специалната якост на опън и огъване не са различни. И ако в жилищни помещения, бетонни стоманобетонни тавани не се нуждаят от армировка, а след това в завода работилници или в склада, гараж, подови бази изпитват значителни натоварвания. Такива подове трябва да бъдат подсилени.

Когато е необходимо подсилване

Опората е подсилена, всъщност - вид стоманобетонен продукт, издържащ на различни товари. Армировката, вградена в конструкцията, е предназначена за:

  • защита на подове от пукнатини и микроструктури по време на работа;
  • утаяване на бетонната основа;
  • удължавайки живота на пода.

В жилищен район, замазката е от 4 до 8 см сантиметров пясък-цимент, който плоски стоманобетонни плочи. На свой ред плочите не позволяват натоварване да деформира замазката, да се вземат "на себе си".

Въпреки това, ако се полага топлоизолационен материал върху стоманобетонни подове (минерални плочи, пенополистирол, екструдиран полистирол), подсилването на подовете става необходимост.

Укрепването на подовите замазки в апартамент или къща се извършва под камини, печки, потенциални места с повишено натоварване. Също така в жилищни помещения трябва да укрепите замазката с дебелина повече от 50 мм.

Решетки за замазка - метал

В строителството традиционно се засилва изграждането на мрежести елементи. Те могат да бъдат такива решетки:

  • метални поцинковани, използвани в пътното строителство. В частната жилищна сграда собствениците са оборудвани като армировка с мрежова мрежа или мазилка, която се справя добре със задачата си;
  • пластмасови, полимерни;
  • стъклопластова мрежа;
  • усилва и фибростъкло от полипропилен, базалт, метал, стъкло.

Най-успешният вариант за подсилване на замазката е подсилването на металната мрежа. За индивидуално изграждане от този вид подсилването е гаранция за циментовата подова настилка в продължение на много години.

Фибростъклото и полимерните мрежи са с по-малка здравина спрямо метала. Поради това те се използват по-често в частното жилищно строителство, обществени сгради, помещения, където няма натоварване на пода.

Насипни влакна - фибри, добавете към разтвора при месене. Този метод за укрепване на замазката гарантира образуване на пукнатини при свиване и микроструктури. Влакната увеличава удароустойчивостта на пода, но устойчивостта на огъване и натоварване на опън не може.

Арматура за укрепване на замазката

Щитите на арматурата са свързани чрез точково заваряване или усукване на тел, като се използва кука за свързване на арматурата. Обикновено стоманените щанги от клас А400 се използват като пръчки, чийто диаметър се изчислява в зависимост от натоварването върху бетон или циментово-пясъчно подсилена замазка. Най-популярни за заваръчни пръти от армировка с диаметър от 8 до 12 мм. Клетките, в зависимост от диаметъра на армировката и проектните натоварвания на пода, имат размери от 50 x 50 mm до 250 x 250 mm.

Засилващата се мрежа е ефективна за подовете на устройството на земята, чакъл, глина. В някои случаи, когато се изискват подсилени подове, SNiPs препоръчват двуслойно полагане на мрежи. Същите SNiPs изискват поставянето на решетка в дебелината на бетона, за да се защити армировката от корозия.

Последователност на подовете на устройствата

За да сте сигурни, че подовете в помещенията са дълги и надеждни, трябва внимателно да изпълнявате всеки етап от работата:

  1. Повърхността на който и да е субстрат трябва да бъде подготвена правилно - почистена от мръсотия, отломки.
  2. Ако основата е стара бетонна повърхност, трябва да я прорязате, да пуснете пукнатините, да почистите и да излеете течния разтвор.
  3. Ако е предвидено в проекта, се прилага хидроизолация, както и топлоизолация.
  4. Използвайки нивото на водата, се прави маркировка на пода в стените на стаята.
  5. Сгъването на пластмасовите скоби за клапана или от хаванчето се извършва под мрежата, за да се осигури нейното положение в дебелината на бетона.
  6. Мрежата се вписва със сноп листове за 1-2 клетки.
  7. Освен това са инсталирани маяци - дъски, ламели или релси за фабрично изработени мазилки. Разстоянието между маяците трябва да е с 10-20 см по-малко от дължината на правилото.
  8. Между бетонните белези се излива бетон или хоросан.
  9. Когато замазката се захване, маяците, ако са били извадени от пръти или плочи, се отстраняват, дупките се запълват с бетон или хоросан.

Това, че подсилената прясна замазка не изсъхва на места, е неравна, трябва да се напоява няколко дни и да се покрива с пластмасова обвивка.

Неметални материали за подсилване на подове

Дизайнерите, след изчисляване на натоварванията на пода, доброволно поставят в документацията пластмасова мрежа за армировка. Но този материал се използва само за подсилване на замазки с малък товар, например при монтаж на топъл под, или на течни подове в жилищни помещения, офиси, ресторанти, други обществени места.

Те имат пластмасови изделия и някои много важни предимства:

  1. Леко тегло, което е удобно за транспортиране и съхранение. Те са лесни за рязане и подреждане.
  2. Висока, в сравнение с еластичността на металната мрежа, ви позволява да се разтягате по-добре в случай на свиване на сградата, което предотвратява появата на пукнатини на пода.
  3. Пластмасовите фитинги не се страхуват от агресивна среда и корозия.
  4. Високата еластичност и якостта на опън правят този материал популярен в новите сгради.
  5. Ниска цена.

Технологията на устройството на пода в апартамент с помощта на полипропиленова мрежа основно не се различава от устройството на замазка с метална арматура. Разликата е, че пластмасовата мрежа не изисква задържащи елементи. На подготвената основа се излива минималната дебелина на бетона или хоросан и пластмасова мрежа пада директно върху него. Следващите - маяци, наливащи, както при всякакъв вид замазка.

Фибростъкло окото

Укрепването на подовата замазка е възможно само с импрегнирана фибростъкло. Импрегнирането им позволява да издържат на въздействието на алкална среда, образувана в дебелината на бетона.

Материалът за армиране е нишките, съдържащи алуминиево-силиково стъкло. Характеристиките на изпълнение, характеристиките, обхватът са същите като при полипропиленовата мрежа.

Недостатъкът, макар и несъществен, е, че фибростъкло е нежелателно да се използва в помещения с възможно опасност от пожар. Критичната температура за подсилване от фибростъкло е 150 ° C.

стъклопласт

Принципът на използване на влакна като арматура за замазки се различава значително от подсилването чрез решетки.

Fibrou - влакна от базалт, стъкло, полипропилен, метал, в суха форма добавят към съставките на хоросан или бетон. Когато подът е замръзнал, влакната дава ефект на силен монолит, предпазва повърхността на пода добре от микроструктури, но не спестява значително механично въздействие.

Подсилваната от фибростъкло подова замазка е подредена и подравнена с маяците, точно като бетон или хоросан за други видове армировки.

Ако влакното се използва едновременно с метална или полипропиленова мрежа, се получава супер силно покритие.

Когато работите с влакна, добавете го в малки порции в разтворената смес, чакайки пълното разпределение на влакната в бетонов смесител или друг контейнер. Ако добавите цялата измерена "порция" по едно и също време, влакното може да се загуби в безформена бучка.

Подгрявайте подове

При монтирането на отопляеми подове е задължително подсилването на циментов пясък или бетонна замазка. Това изисква SNiPy, а дори и отделен строител трябва да разбере необходимостта от операция.

Факт е, че за ефективна работа на подовата настилка е необходима надеждна топлоизолация. По-често става дума за плочи с полистиролова пяна. Нагревателните елементи се полагат върху този слой, който се напълва с разтвор. Такива подове са подложени на въздействието на температурни промени, а подсилващите елементи предотвратяват появата на пукнатини на повърхността.

Покриването на топъл под, без подсилване, няма да продължи дълго. Най-добрият вариант за укрепване на топлата подове е обединяването на армировката - мрежа от метал или полипропилен и влакна.

Гладката настилка е необходимо условие за качественото полагане на всички съвременни покрития - ламинат, паркет, линолеум, керамични плочки. Отличен служи за изравняване на основата на бетонното покритие. Но бетонът и хоросанът се считат за крехки строителни материали и могат да бъдат унищожени под въздействието на механични натоварвания и температурни промени. Последният е важен въпрос. Съвременните технологии позволяват подреждането на топла подове, въвеждането на нагревателни елементи в дебелината на бетона, "скриване" на инженерните комуникации.

Укрепването на замазката с метал, пластмаса, влакна, подобрява работата на бетонния под, става устойчив на различни видове влияния. Укрепването предотвратява образуването на пукнатини, повърхността е гладка и равномерна, устойчива на топлинни натоварвания.

  • Социална Мрежа