Loading

Подова настилка от DSP

Светът е подреден по такъв начин, че непрекъснато се създават нови материали и оборудване, напълно заменящи остарелите изобретения. Такива паралели могат да бъдат направени в много съвременни строителни материали, които успешно заменят старите си конкуренти.

На такива иновации трябва да се припишат и DSP табла за пода, които се използват перфектно вместо замазки от циментово-пясъчен разтвор като груби настилки, особено в дървени и рамкови къщи.

Характеристики на DSP неговите предимства и недостатъци

Цимент-ПДЧ е надежден материал за подова настилка, който има отлични топлоизолационни и водоотблъскващи свойства.

Подът на DSP се характеризира като бързо фиксираща структура, която има различни дебелини, които директно зависят от проходимостта в стаята. Този тип груб под има свои особености при монтажа и конструкцията, както и някои отличителни характеристики.

Характеристики на DSPs

Един от най-важните показатели, които характеризират DSP плаката за пода е плътността. При стандартна циментова замазка неговата стойност достига 1300 кг на м2.

Плътността на плочата е висока

Също така, най-важното свойство на материала може да се счита за влажност, която винаги се намира в рамките на 6-10% (продуктът е тестван фабрично). Ако ПДЧ има дълго време контакт с вода, процентът на набъбването му не трябва да надвишава 2%. Само ако това изискване е изпълнено, материалът може да навлезе на пазара. Тази собственост е едно от основните предимства на DSP.

Подът DSP може да бъде монтиран в баните на дървена рамка или бетонна основа, изравнявайки грубата повърхност.

DSP се състои от цимент, чипове, течно стъкло и течност

Отговорът на въпроса "Какво е DSP?" Можем да кажем, че това е многокомпонентен продукт. Наистина плочата от този тип съдържа 65% цимент, 25% дървесни стърготини от различни породи, 8% вода или друга овлажняваща течност и 2% течно стъкло или негов аналог.

Съдържанието на голямо количество цимент в продукта дава възможност да се работи дълго време, без да се загубят неговите свойства и целостта на листа (без деламинации, като например ПДЧ).

Изборът на дебелината на плочата зависи от предназначението на покритието

DSP за пода е със стандартен размер 3200x1250, но това не означава, че продуктът не може да бъде с други размери (по поръчка фабриката може да произвежда циментово-плочи от частици).

Този тип продукт има разлика в дебелината на строителния материал, който е 10, 20, 25, 30 и 40 мм, което допринася за гъвкавостта на продукта и прави възможно да се прилага в достатъчно широки пространства както за вътрешна, така и за външна употреба.

Някои параметри на табелата са дадени в таблицата.

Предимства и недостатъци на DSP

Цимент-ПДЧ е уникално висококачествен листов материал, който се използва широко за вътрешни и външни работи. Често се използват DSP, организират се припокриване на пода и се произвежда фасадна облицовка.

Както всеки друг материал, той има своите положителни и отрицателни свойства. Към очевидните заслуги на СДП трябва да се припише:

  • добри водоотблъскващи свойства;
  • лесна инсталация;
  • относително ниска цена на материалите;
  • добри показатели за шумоизолация (показатели достигат 30dB);
  • устойчивост на внезапни промени в температурните условия;
  • продуктът не гние и гъбични инфекции;
  • висока степен на огнеустойчивост (благодарение на специалните добавки в DSP);
  • дълъг експлоатационен живот;
  • екологичен материал (без вредни смоли);
  • перфектно плоска повърхност на продукта (готов за монтаж на плочки или камък).

Недостатъците на продукта от материал за бръснене на цимент са преди всичко вредни инсталации (рязане на DSP) и теглото на плочата. За повече информация относно видовете табели и характеристиките на тяхното използване вижте този видеоклип:

Важно е да запомните, че при рязане на плочи от дървесни частици е много важно да спазвате предпазните мерки и да прибягвате до използването на лични предпазни средства, по-специално на респиратор.

Тъй като прахът, освободен по време на рязането на материала, има вредни елементи и лесно може да удари дихателните пътища. Освен това, поради прах, видимостта на работата се влошава, така че трябва да бъдете изключително внимателни и внимателни, за да избегнете наранявания.

Инсталиране на DSP на пода

Благодарение на отличната си топлоизолация и водоустойчиви свойства, DSP се доказа като отличен материал за груба подова конструкция, практически във всякакви помещения: на веранди, в баня и баня.

Етажна схема с DSP

Използването на DSP floorboards е силно препоръчително за изграждането на рамкови къщи по канадска технология. Тъй като пластината (26-40 мм) е в състояние да издържи на достатъчно голямо натоварване, е позволено да прави сексуални закъснения не 40 см, а 50-60 см (под широчината на нагревателя).

Поставете табелата върху дървени трупи с ширина 5-8 см

Подготовката за DSP преди монтажа не се изисква (само разкрояване до желаните размери), дъската може да се постави върху дървени трупи с ширина 50-80 мм, оставяйки деформация на разстояние от 2 мм (между листовете).

Преди да поправите DSP на грубия под, трябва да видите дали листа покрива дупката на тръбата. Ако плочата още обхваща тръбата трябва да се прави преброяване на повече от 1 cm диаметър на тръбата, и да се намали отвор мания (ако голям диаметър) преди тренировка дупката 6-8 mm или вземане на рязане ножовка и допълнително отдели чукчето (ако дупка ръб).

Оставете празнина между листовете по време на монтажа

Въз основа на характеристиките на грубото припокриване, "постави" DSP на пода може да бъде с помощта на лепило за замазка, допълнително фиксиране на фиксиращите винтове.

Лепило се разрежда преди монтаж в определени пропорции на вода и се смесва с миксер до получаване на желаната консистенция и след това равномерно, изложени на повърхността на пода (не по-малко размери лист), само тогава лежи лист. Между листовете е необходимо да се спазва свободното пространство (както при изоставане). Когато се полагат подовете, всички пропуски се запълват с лепило. Подробности за декорацията на материала за стени и подове вижте в този видеоклип:

Трябва да знаете, че преди да се направи монтаж на борда на цимент частици на пода, трябва да vymeryat всички измерения на стаята, за да отрязаните плочи и ги преброиш в реда подреждане. Ако е възможно, тръбите тръби под тръбите незабавно.

Като обобщим статията, можете уверено да кажете, че DSP е нов, абсолютно ефективен материал, който помага да се опрости и ускори инсталирането както на пода, така и на къщата като цяло без загуба на качество.

Цимент плочи от дървесни частици, въпреки усилената им тегло, е спечелил голяма войска "от фенове строители", които няма да се откажат от използването на този продукт се дължи на огромния списък на неговите положителни качества.

Цимент-ПДЧ - къде да приложим универсалния материал?

Цимент-ПДЧ е универсален строителен материал, подходящ както за вътрешни, така и за външни приложения. При което сумата на неговите характеристики превъзхожда всеки листов материал на базата на дърво (ПДЧ, OSB), тъй като в допълнение към висока температура и звук изолационни качества, както и възхищение и сила, плаката DSP проявява приемлива устойчивост на огън и на практика не свиване или измятане. Благодарение на този DSP може да бъде боядисан, измазан, облицован с керамика (плочки) или сайдинг.

DSP е многокомпонентен листов строителен материал, в чийто производствен процес се използват порландски цимент и дървени стърготини. В допълнение, съставът на плочата включва специални химически добавки, които позволяват на основните материали да се прилепват без никакви проблеми. В края на краищата, при нормални условия, дървесината не е приятелска с цимента, което предизвиква прекомерна влага и свързано с това изкривяване и изгниване на материала.

Портланд цимент и стърготини се използват за производство на DSP

Използването на специални добавки (до 2.5-3% от общия брой) елиминира отрицателните последици от околността на дърво и цимент, позволявайки на DSP такива полезни свойства на първия и втория компонент, като например устойчивост на топлина и понижена горимост. Освен това, тъй като процентът на - 24% дървесина 65% от цимент - плоча придобива други положителни качества: висока якост, устойчивост на замръзване, звукоизолационни свойства, пропускливост пара и пълно пренебрегване на материал, като например насекоми.

Освен това, докато дърво и цимент борда показва такива качества като гъбична резистентност, устойчивост на влага, устойчивост на термично свиване и съвместимост с по-голямата част от материалите, които се обяснява възхитителна адхезия. Така химически добавки в CFB не са вредни за околната среда материали, не съдържат азбест или формалдехид.

Вътрешните предприятия създадоха първите плочи на DSP за подове и стени от края на 80-те години. Сега този композитен материал за строителство и довършителни работи се произвежда в шест предприятия, придържайки се към следния диапазон от размери:

  • Дължина - от 2,7 до 3,2 м. И най-популярните плочи са с дължина 3 метра.
  • Ширината е точно 1,25 м. Този размер е един вид стандарт, който определя стъпката на щайгата при декориране на DSP повърхностите.
  • Дебелина - от 8 до 36 мм. И този параметър разделя номенклатурата на 7 стандартни размера, а дълбочината на най-работещите листове е 10, 16 и 20 mm.

Дебелината и дължината на листа засягат такава стойност, каквато е теглото на DSP. И най-малкото, 8-милиметровата плоча е с дължина 2,7 метра - 36,45 кг, а максималното тегло ще бъде на плочата с диаметър 36 мм и дължина 3,2 м - 194,4 кг.

Другите технически характеристики на борда на DSP са, както следва:

  • Плътността е от 1.2 до 1.4 t / m 3. Разликата в плътността зависи от нивото на влажност, което може да бъде нестабилно (стандартите позволяват колебания в рамките на 3%).
  • Якост - за огъване 9-12 MPa, за опън - 0.4 MPa. Както можете да видите, плочата реагира лошо както на огъване, така и на разтягане. Друго нещо - надлъжна деформация. В този случай съпротивлението на DSP е толкова голямо, че може да се използва за усилване на носещата стена на къщата.
  • Стандартната влажност е 9%. Освен това, след дневен престой във вода този индекс се увеличава само до 16%, а линейните размери на листа варират с 0,3% дължина и 2% дебелина.
  • Паропропускливостта е 0,03 mg / (m.h.Pa). Благодарение на порестата структура листовете за цимент-частици се наричат ​​"дишащи" материали, които в съчетание с общата екологична основа увеличават привлекателността на тази опция в очите на строителите на безопасни къщи за хора.
  • Коефициентът на топлопроводимост е 0.26 W / (m · K). такъв отчет, който не може да се сравни (0.15) С чист дървен материал, но в сравнение тухлена зидария (0.7) съвети цимент частици изглеждат много по адекватен начин, в сравнение с чист бетон (1.75) и е направил невероятно.

Домашните DSP се произвеждат в шест предприятия

Въпреки това, независимо от това, че табелата DSP показва технически характеристики - приложението на този материал е свързано с решаването на тесен набор от проблеми, които ще бъдат разгледани по-долу в текста.

След като прегледах характеристиките, бих искал да спомена недостатъците на DSP. На първо място, необходимо е да се включи значително тегло на листа, което затруднява транспортирането на панела до горните етажи или покрива. Обикновено обаче се използват 10 или 16 милиметрови листа за оформяне на покривния пай, чието тегло не надвишава 75-85 килограма, което е напълно приемливо за коварната бригада от 3-4 души.

Липса на DSP - ниска якост на огъване

Вторият основен недостатък на DSP е ниската якост на огъване. Такива плочи не са подходящи за изграждане на арки и други архитектурни форми с извити линии. Въпреки това, ако е необходимо, един и същ лист OSB може да стане мястото на дъската за цимент-частици.

Поради високата си устойчивост на студ и приемлива устойчивост на вода, която има всеки цимент ПДЧ, прилагането на този материал при външен монтаж е оправдано дори в случай на тънки листове от осем мм. DSP се използва при конструирането на вентилирани фасади. В този случай на стената на сградата са напълнени маси, върху които се полагат листове цимент и стърготини. Допълнителното довършване зависи от степента на смилане на външната страна на панела. Непочистеният материал може да бъде покрит с мазилка, без да се забравя подсилващата се мрежа. Листът обикновено е боядисан или оставен, както е.

В допълнение, благодарение на високата устойчивост на влага на DSP, използването на този материал също е възможно в контекста на основата за сглобяване на подвижен или неразглобяем кофраж. Високата твърдост, минималното изкривяване от влагата и действителната водоустойчивост правят този материал идеална форма за повторно използване или за еднократна употреба. Освен това, листовете се обработват лесно, което позволява да се сглобят структурите дори при много сложна конфигурация. И като фиксиран кофраж DSP има допълнително предимство - листът ще работи като хидроизолация, по пътя изолиране на основата.

Сандвич панели, базирани на листа чипове и цимент, също са много популярни. Тези строителни материали ви позволяват да построите къща след няколко месеца. В този случай основното предимство на DSP е дебелината на листа, която достига 3,6 сантиметра и позволява да се укрепи цялостната твърдост на конструкцията. Ето защо, от сандвичи, базирани на такива листове, е възможно да се построят къщи на почти всички етажи. Вярно е, че сандвич панел, изработен от 36 мм тежък работен плот, тежи повече от 400 килограма, което усложнява до известна степен строителния процес.

Плочите на DSP често се използват за фасади

В рамките на сградата на сгради, DSP плочите се използват не само за подове или тавански подове. В този случай панелите се използват като кожа, те се пълнят върху рамковите стелажи с предварително нанесена парна бариера. И отвън, плочата се грундира първо, повишавайки адхезията на повърхността и след това боядисана или измазана, като се получава външно привлекателна фасада. Е, и за изолация в рамката къща ще се срещне с вътрешния слой от минерална вата, разположени между стелажите на рамката, така че топлинната устойчивост на DSP в този случай може да бъде пренебрегван.

Ако имате DSP борда, използването на този материал в домашна работа е ограничено само от вашето въображение. Листовете произвеждат висококачествено грубо обработване на стените или рамката. И те могат да се прилагат мазилка или грунд и поставили тапети или плочки да наложи, така че DSPs са и в мокри помещения (бани, душове, тоалетни, кухни), и в рамките на редовна стая. Дебели листове могат да се използват за вътрешно разделяне.

И 24 или 36-милиметрови панели се използват дори и без рамка. Те се подреждат на 2 или 3 листа и се закрепват към тавана и пода.

Подобен ход позволява бърз монтаж на интериорни и благодарение на основата на дървесина DSP не може просто да се огъват на винтовете, но също и с чук пирони, висящи картини, огледала, рафтове или декор. DSP в интериора се оценява заради високата си огнеустойчивост. Този материал не само се сблъсква с открития пламък за 50 минути, но също така не отделя токсични изгаряния. Ето защо такива панели са класифицирани като нисковъглероден тип строителни материали G1 - независимо от това, DSP няма да гори при никакви обстоятелства.

Най-често срещаната сфера на приложение на такива плочи е междуетажните, socle или тавански подове. DSP за пода или тавана купуват повече от желание. Този материал може да се използва за изолиране на бетонната плоча, укрепване на пода на рамката, увеличаване на устойчивостта на влага на дървената основа. Монтирането на под (подовата настилка) на базата на DSP поема следните операции:

  • Хидроизолацията и шумоизолацията се поставят върху носещата стойка.
  • Нагоре се поставя закъснение (шина 5х8 сантиметра) и черепни пръти. Стъпалото за разполагане е 60 сантиметра.
  • Дъските са снабдени с дъска от дъски или тънка плоча DSP - приложението за груб под на дебели плочи няма да бъде оправдано по практически причини. В края на краищата, подът е покрит само с нагревател.
  • Над палубата е поставена хидроизолационна мембрана и изолационен слой. И дебелината на този слой трябва да бъде 2-3 см по-малко от дълбочината на изоставането - това пространство ще отиде под вентилационната междина.
  • В крайна сметка, лист DSP се полага на изоставането и се фиксира към конвенционален самонарезен винт с вдлъбната глава.

Чрез това действие е възможно да се получи топъл под с отлични характеристики на здравина, дори и с 20 мм дебел цимент. Панели с дебелина от 24-36 мм могат да бъдат поставени върху пясъчно-циментна подсипку или подсилена глина, изоставяйки колоните. За жилищните къщи тази технология не е подходяща, но за складовите помещения гъсто циментово-ПДЧ, техническите характеристики на които показват готовност да издържат на голям товарен товар, ще дойде в подходящ момент.

DSP борда и приложението му за изравняване на пода - характеристики на материалите, плюсове и минуси, монтажна технология

Цимент-ПДЧ е много удобно за организиране на апартаменти и къщи. Популярно приложение на DSP табла за монтаж на пода, особено ако е необходимо да се приведе в съответствие за кратко време. Това е този материал, който помага да се съкрати периодът на ремонтна работа. Поради естеството на материала е абсолютно екологично, освен това тези плочи са в сегмента на достъпни цени, а подът се оказва надежден и издръжлив.

Характеристики на DSP плочите

Съставът на циментовата плоскост съдържа 65% цимент, 24% дървесни стърготини, 8,5% течност и 2,5% примеси, подобни на течно стъкло и алуминий. Това е цимент, който дава материална здравина и издръжливост.

Обичайният размер на такава плоча е 3200 х 1250 мм, а дебелината при такива параметри варира от 10 до 40 мм. Но размерите могат да бъдат различни.

Важен индикатор за табелата DSP е неговата плътност. Тя трябва да бъде не повече от 1300 кг на квадратен метър. м, а влажността е около 6-12%. При директен контакт с вода през деня, отокът на тъканта не трябва да надвишава 2%. Повърхността на дъската за цимент-частици е груба, зависи от метода на смилане. Но ако нивото на грапавост не надвишава 80 микрона, тогава може да се избегне използването на шлайфане.

Поради факта, че е възможно да се избере плоча с определена дебелина и гладкост, е възможно да се решат задачите, зададени за подреждането на всяка стая. За вътрешни довършителни работи е най-добре да се използват гладки плочи, тъй като в тях идеално се вписват мазилки, бои и други покривни вещества.

Таблица на характеристиките на DSP табла

Предимства и недостатъци

Цимент-ПДЧ се отнася до висококачествени и гъвкави материали, приложими за различни строителни и довършителни работи при всякакви климатични условия. Освен това има други положителни аспекти на DSP:

  • Добра сила. Тя се постига чрез голям брой слоеве;
  • трайност;
  • Еластичност. Това се дължи на факта, че двата външни слоя са изработени от фини чипове, а вътрешният слой е направен от по-дълги частици;
  • Гладка повърхност. Няма нужда дори да я подравнявате;
  • Екологична съвместимост. Тя има естествено дърво в състава си;
  • Пожароустойчивост. В циментовите плоскости има добавки, които намаляват риска от пожар;
  • Добра устойчивост на гниене, образуване на плесени и появата на насекоми, дължащи се на алкална среда;
  • Водоустойчивост;
  • Висока степен на устойчивост на температурни промени и почистващи препарати;
  • Лесна инсталация;
  • Добра оценка на индикаторите за шумоизолация: индекс до 30 dB;
  • Ниска цена.

От недостатъците има само две:

  1. Огромно тегло;
  2. Недостатъци в процеса на рязане поради обилна прах.

Приложение за подови настилки

Благодарение на техните положителни технически характеристики, таблата DSP могат да заменят бетонната замазка, но те са много по-лесни и по-лесни за монтаж. Това платно ще продължи много години, тъй като има висока способност да издържа на тежки товари. Предвид проходимостта на помещението, плочите трябва да се подбират според дебелината. Но въпреки отличните показатели за ефективност е необходимо да се следват правилата за инсталиране. Само по този начин можете да запазите всички положителни свойства и функции на материала.

Прилагането на DSP е възможно за изолация на сгради, вътрешни довършителни и екстериорни работи. В допълнение, днес подовата настилка е обща. Този материал може да се използва в помещения с висока влажност.

Най-често DSPs са приложими за полагане под плочката. Това се дължи на факта, че плочката изисква абсолютно равни условия. Дори най-малката туберкулоза или кухина може да доведе до образуване на пукнатини по повърхността на плочката.

Също така, подовите настилки от циментови плоскости се използват за създаване на триизмерно подово покритие, тъй като в този случай е необходим надежден груб слой. И ако разгледаме възможността да инсталираме "топла подова система", тогава се появява гладка повърхност и добра топлоизолация, която не позволява топлините да паднат под пода.

монтиране

При работа с циментови плоскости се допуска използването на самонарезни винтове. Платното може да бъде с дебелина 1 см и е възможно да се нарязва с малка зъбна резачка, което ще предотврати образуването на прах и неравномерни ръбове. Като груб слой, върху който е поставен cps, се допуска използването на дървесина или бетонна замазка.

На снимката полагане на DSP плочи върху дървени трупи

Възможно е да инсталирате DSP върху вградените на пода пластове. За да се създаде база, ще ви трябват трупи със сечение от 50 x 80 мм. Разстоянието между тях обикновено е 60 см. Те се полагат на твърди плочи с дебелина 20-26 мм. Те могат да бъдат основи или слой за подравняване. Дебелина на плочата от 24 до 26 мм може да се полага на складовите площи и полезните помещения на земята, дори и през студения сезон.

Първоначално трябва само да изрежете строителния лист, след това да го поставите на равна повърхност. Табелата трябва да се счупи на мястото на жлеба. Ако има проблем с заобикалянето на тръбопровода, тогава е необходимо да се опира елемент със същия диаметър към плочата, предварително обработена с твърдо вещество. Това се прави, за да обозначи контура за рязане. За да изрежете много големи отвори, е по-добре да направите изрязване по периметъра и след това да изхвърлите излишъка с чук.

Преди да поставите всички листове трябва да бъдат внимателно подготвени. Те трябва напълно да отговарят на параметрите на помещението. След разрязването на платното, маркирането се извършва на тяхната повърхност. Всички листове са разположени на повърхността на пода, без да оставят празни пространства и са номерирани, за да се избегнат грешки по време на полагане.

Монтаж на DSP на лепило

В зависимост от характеристиките на грубия под, полагането на циментови плоскости се извършва с помощта на лепило или винтове. В случай на работа с лепило, по-добре е да се използва строителна бъркалка за хомогенност на веществото. Скоростта на въртене трябва да е доста ниска. Ръчно, за съжаление, не постигате желания резултат.

DSP-табла се подреждат само след като лепилото се разпространи равномерно върху повърхността на грубия основата с назъбена мистрия. Когато се подреждат следващите листове, е необходимо да се създадат празнини, които да помогнат да се избегне термичната деформация на ребрата и да се променят техните размери. Тези пролуки са запълнени с лепилна маса. Повърхността е покрита със защитен грунд или водоотблъскващ материал. След окончателното полагане подът трябва да се остави да изсъхне. След като повърхността е напълно суха, можете да продължите с инсталирането на декоративно подово покритие.

Цимент-ПДЧ е много издръжлив, надежден и издръжлив материал, който лесно може да замени обикновената бетонна замазка. Инсталирането на такъв материал ще изисква известни познания и умения, особено ако това е затопляне или външна работа. DSP е идеален за изравняване на повърхността за всяко покритие. Много е важно да се отбележи, че икономическата инсталация на DSP се състои не само от евтин материал, но и че в този случай е възможно да се изключат разходите за придобиване на изолационни и шумоизолационни материали. Складирането може да се извърши във възможно най-кратки срокове във всяка стая, по всяко време и при всяко време.

Ние ви молим да оставите мнението си за статията в коментарите!

Нанасяне на циментова замазка за подови настилки

Използването на цимент-частичкови дъски за изравняване на пода се дължи на силата, екологичната чистота и ниската цена на този материал. В DSP се използват само естествени материали на базата на минерални свързващи вещества, така че плочите са идеални за подови настилки в жилищни помещения. В цимент-ПДЧ, както и в дървесни влакна, OSB или ПДЧ, основната съставка е дървесните стърготини. В допълнение, там са налице портланд цимент, вода и специални добавки. Този материал е идеален заместител на GVL, OSB и ПДЧ и е подходящ за устройството за суха подова замазка.

Производство на DSPs

Циментните ПДЧ са относително нов материал. Производството му се осъществява на няколко етапа:

  1. Разтвор, базиран на вода със соли, течно стъкло и алуминий, се излива в смесителния съд.
  2. След това добавете мините за минерализация в приготвения разтвор. Между другото, чиповете се използват и в ПДЧ, ПДЧ и OSB.
  3. След това се излива цимент и се добавя вода. Съставът е добре смесен.
  4. Готовата смес се пресича под пресата, където тя е под формата на гладка гладка плоча.

Характеристики на циментовите плочи

Материалът, получен по време на пресоването, съчетава най-добрите качества на GVL, OSB, дървесни частици и дървесни частици, а именно:

  • Многослойната структура позволява да се постигне висока якост на материала, което прави DSP подобен на OSB. Якостта на тези плочи е много по-висока от тази на гипсовите мазилки.
  • Гладката и гладка повърхност на плочите не изисква допълнително изравняване преди полагане на подовата настилка. С това качество циментовите плочи са много подобни на ПДЧ, OSB и GVL.
  • Екологичната чистота на материала дава възможност да се използва за всяка вътрешна работа. Въпреки това, за разлика от OSB и DSP, той има по-достъпна цена.
  • DSP е с ниска степен на запалимост. Това е основното му предимство пред дървесни частици, ПДЧ и OSB.
  • Материалът е устойчив на температурни промени и агресивна среда. Тази характеристика прави качествата на изпълнение по-високи от тези на фибростъкло, частици и гипсова мазилка.
  • Тъй като циментовите плочи имат алкална среда, те не са склонни да се разпадат и развалят от насекоми, което не може да се каже за фибростъкло и ПДЧ.
  • Плочите се характеризират с висока устойчивост на влага. Ето защо те са много по-добре от фибростъкло и гипсокартон, които не се препоръчват за използване в места с висока влажност.
  • Коефициентът на шумопоглъщане на циментовите плочи е много по-висок от този на гипсовата плоскост и дървесната маса.
  • DSPs имат приемлива цена поради проста производствена технология, която не може да се каже за OSB.
  • Замръзващата устойчивост на циментовите листове, като OSB, ви позволява да инсталирате в жилища без отопление. С това качество материалите далеч надхвърлят GVL и сухото строителство.
  • По отношение на шумоизолационните характеристики на борда, по-добре е да използвате GVL и OSB.

Въпреки че DSP значително надхвърля техническите характеристики на гипсокартона и други подобни материали, той все още има недостатъци. Те включват следното:

    • Плочата тежи повече от OSB, защото съставът е цимент. Това създава трудности при инсталирането в сравнение с по-леките платки за OSB.
    • При рязането на DSP се образува много прах. Това е много подобно на гипсокартон, но за разлика от циментовите плочи, не можете да рязате, но нарязани. В този случай OSB превъзхожда характеристиките на циментовия материал, тъй като не прах при рязане.

Използване на DSPs

Прилагането на циментови плоскости са оправдани по време на устройството при всяко долен под паркет, изискващи идеално гладка основа, например, за керамични плочки, ламинат, мокет, балатум.

В сравнение с циментовите пясъчни замазки или саморазливните съединения, DSPs могат да спестят много при изравняване на основата при полагане на лицевия слой. Стисният лист може да се постави върху бетонна и дървена основа.

Когато използвате суха замазка, използването на DSP вместо OSB или GVLV ще ви позволи да спестите пари и да получите еднакво здрав и издръжлив груб под. В допълнение, циментовите плочи имат висока устойчивост на влага, така че те могат да се използват дори и за подове в бани и тоалетни, които не могат да се кажат за сухото строителство.

С помощта на циментови плочи е удобно да се постигне не само изравняване на пода, но и отопляема система. В този случай ще получите не само плоска основа, но и защитен екран срещу изтичане на топлина през бетонни плочи. В този DSP е много по-добро от OSB, което не е подходящо за използване в отопляеми подове.

Пресованите листове за цимент могат да се използват за подови настилки върху дървени трупи. Тяхната сила не е по-ниска от тази на OSB, която много често използвам като груб под за изоставане. Този материал е подходящ не само за устройството и подравняването на пода. Цимент-ПДЧ може да се използва за вътрешна декорация на стените на стаята, вместо на гипсокартон.

Избор на циментови плоскости за подови настилки

DSP може да има различни размери в зависимост от дебелината на материала. Плочи с дебелина от 10 до 40 мм са подходящи за изравняване на подове. В този случай изборът на материала се извършва в зависимост от кривината и характеристиките на основата.

Качествените листове за цимент, които са подходящи за изравняване на пода и имат технически характеристики, не по-лоши от тези на OSB, трябва да отговарят на следните изисквания:

  • плътността на материала не трябва да надвишава 1300 кг / м2;
  • влажността може да бъде в диапазона от 6-12%;
  • подуването на плочата под въздействието на вода през деня трябва да бъде не повече от 2%;
  • допустимото поглъщане на влагата е 16%;
  • якост на опън - 0,4 МРа;
  • Допустимата грапавост на повърхността е 80 μm.

Подравняване на пода

За подравняване на бетона или дюшемето да използвате дебелината на цимент лист 1-1,5 см. Ако настилката сравнително гладко, а след това на плочите могат да бъдат залепени директно върху нея, без да извършвате щайга от дървесината.

Подравняването на бетон и дървен под с помощта на DSP се извършва, както и с използването на OSB. Работата се извършва в този ред:

  1. Поставяме плочите на пода в стаята. Всички листове са номерирани, а на пода с тебешир правим оформлението на оформлението. Външните плочи се нарязват на размери.

Съвет: удобно е да използвате режещ диск за рязане на DSP. В резултат на това няма да получите много прах и ръбът на плочата ще бъде равен.

  1. Сега премахнете всички листове от пода.
  2. Използвайки назъбена мистрия, ние прилагаме лепилния състав върху основата на пода (вижте видеото).
  3. Поставяме листа от циментов чип и го притискаме към основата.
  4. Следващият лист трябва да бъде залепен с празнина между съседни елементи от 0,5 см. Необходимо е да се компенсира деформационното разширение на материала.
  5. Пукнатини между листовете са запечатани с лепило.
  6. След като поставите лепилото, можете да започнете да покривате лицето.

Видео за това как подреждането на циментови плочи се извършва на бетонна или дървена основа:

Преди да поставите чиповете, както и преди да поставите на пода на OSB, трябва да се подготви основата на дървения под. За това гнили и развалени дъски се заменят с нови. Слотовете са запечатани с шпакловка. Полагането на плочите върху дървения под е подобно. Преди да залепите листовете, залепени с цимент, към дървения под, повърхността му трябва да се обработва с грунд. Това ще подобри адхезията на адхезивния състав към субстрата.

Суха замазка

Ако циментовите плочи могат да бъдат залепени към сравнително плоска основа, по-добре е да се използва суха замазка за изравняване на повърхността с разлика от височина над 6 cm. Използването на DSP вместо OSB в тази конструкция значително ще спести пари. В този случай, подреждането на листовете за чипове се извършва върху гранулирания агрегат и водещите греди. Като водачи можете да използвате метални профили за гипсокартон или дървени пръти. Тъй като е по-удобно да се фиксира DSP с самонарезни винтове, по-добре е да се вземат резета с подходящо напречно сечение за водачите. Оптималната височина на сухата замазка е 7-10 см, в зависимост от кривината на основата.

Основните предимства на сухата замазка са нейната лекота и отлични топло- и звукоизолационни качества. Комбинацията от гранулирани агрегатни и циментови частици позволява да се увеличат характеристиките на пода. Този метод на изравняване е подходящ за къщи със стари, порутени тавани.

Монтажът на сухи замазки се извършва на няколко етапа:

  1. Първо, се извършва разбивка на нивото на довършителния етаж по стените на помещението.
  2. След това два слоя изолационен материал се полагат на пода. Обикновено се използва конвенционален полиетиленов филм.
  3. На периметъра на помещението се прикрепва амортизационна лента към стените близо до пода.
  4. Водещите греди са инсталирани. ширина Стъпка лъч, равна на правото, но не повече от 50 см. Гредите са прикрепени към основата на дюбелите с винтове и стриктно от нивото изложил. Горната равнина на гредите трябва да е по-ниска от нивото на довършителния етаж за височината на подовата настилка.
  5. Между направляващите се напълват с насипен материал. Пясъкът от клейди се използва по-често. Той се удря и се изравнява с правилото за гредите.
  6. След това се извършва подреждане на плочки от цимент-частици. Използването на този материал ще подобри топло- и звукоизолационните характеристики на пода.
  7. Циментните плочи се закрепват към дървени греди с самонарезни винтове с размери 10-15 см.
  8. Непосредствено след това подовата настилка може да се постави.

Видео инструкция за инсталиране на суха подова замазка:

Сортове плочи и листове за облицовка на стени, подове и тавани

Сортове плочи и листове за облицовка на стени, подове и тавани

Какви плочи за строителство, ремонт и замазка, пода и таван съществуват? Техните характеристики, предимства и недостатъци. Ако вземем например рамкови къщи, трайността и външният вид на такива къщи зависят директно от панелите, използвани за вътрешното и външното облицоване. Освен това, използването на панели с завършена повърхност или слой от топлоизолация (сандвич панел) намалява значително късата конструкция на сглобяемата конструкция.

Дървената плочка се произвежда чрез горещо пресоване на дървесни стърготини с термоактивни смоли, които представляват 6-18% от масата на чипа. Смолите са опасни за околната среда, защото съдържат формалдехид, който е вреден за хората. Съгласно съдържанието на това вещество, ЕАФ е разделена на класове Е1 и Е2. По-екологосъобразен клас E1, той може да се използва в производството на дори детски мебели. Изцяло облицованите плочи от ПДЧ не причиняват никаква вреда на здравето, а само отворените ръбове оказват вредно въздействие. Новите технологии позволяват производството на плочи Super E клас, които се считат за безопасни по всички санитарни стандарти. Като цяло, материалът се характеризира с достатъчно висока плътност, ниска цена и лесна обработка. Плочи от дървесни частици покриват стените, покривите, правят преградни стени, подове, използват се като основа за балатум и килими.

ПДЧ ПДЧ

Предимства на EAF:

  • широка гама от цветове, модели, дебелина;
  • лесен за обработка;
  • хомогенност на структурата.

Недостатъци на плочите от дървесни частици:

  • лошо задържа винтове и нокти, особено при повторно сглобяване;
  • уязвими от влага;
  • съдържа канцерогени (напр. меламин).

Среда от дървесина с висока плътност или сухи пресовани дървесни частици. MDF от английски (средномаслено влакно). Произвежда се от дървени стърготини, нарязани на брашно по метода на сухо пресоване при висока температура и налягане с добавяне на лигнин, който се съдържа в естественото дърво. Лигнинът прави този материал екологичен и устойчив на гъбички и микроорганизми. Плочите MDF са с дебелина от 3 до 30 мм и са ламинирани с пластмаси, лакирани или фурнирани. Съгласно устойчивостта на влага и механичните характеристики, MDF е по-добър от естественото дърво и ПДЧ. Също така MDF е 2 пъти по-здрав и по-добре задържа винтове. MDF се използва за украса, като стенни панели или ламинат - ламиниран паркет в производството на мебели, корпусите на високоговорители. MDF има хомогенна структура, лесно се обработва, много издръжлив.

MDF Среда от дървесина със средна плътност или плоскости от сухи влакна

Предимства на MDF:

  • пожароустойчивост;
  • biostability;
  • висока якост;
  • по-добре от ПДЧ държи винтовете;
  • устойчивостта на влага е по-висока от тази на ПДЧ;
  • широка гама от цветове и модели благодарение на покритието с филми и фасети.

Недостатъци на MDF:

  • изгаряния с отделяне на токсичен дим;
  • Прашените дървени стърготини, образувани по време на обработката и рязането на плочите, са вредни за здравето.

Гипсокартон (GCR)

Той е считан за един от най-популярните материали за привеждане в съответствие на стени, тавани и подове, устройства вътрешните преградни и дори декоративни елементи като арки, колони, сфери на многостепенното тавани и т.н. Основният компонент на гипсовите плочи е гипсовият пълнител и това определя много положителни качества на строителните материали. Така че гипсокартонът е химически инертен, неговата киселинност е приблизително равна на киселинността на човешката кожа, не съдържа или изпуска вредни химични съединения в околната среда. Стандартната плоча е 93%, съставена от гипс с двоен ръб, 6% картон и 1% повърхностноактивни вещества, нишесте и влага.

По този начин, крехкостта на панелите затруднява тяхното транспортиране, манипулиране и манипулиране. По същата причина GCR не може да издържи значителна физическа усилия и не се препоръчва за изравняване на половете. Окачени тавани от гипсокартон могат да издържат теглото на не повече от 4 кг на квадратен метър, а таваните са в състояние да превозва товари на повече от 100 кг на една и съща единица площ.

Един вариант или модификация на един прост модерен лист от гипсокартон се ламинира или боядисани гипсокартон, гипс или gipsovinil - цвят гипсокартон, с винил покритие. Основно нов материал с първоначално ексклузивен външен вид с широк избор на декор. Използва се за вътрешно облицоване на стени, за шиене на прозоречни склонове, създаване на прегради, витрини и изложбени стелажи, без допълнително завършване.

Ламиниран гипсокартон, гипсокартон или гипсокартон - цветни от гипсокартон, покрити с винилно покритие

Тези екологични незапалими панели са гипсокартон, покрит със специален картон от двете страни. Те имат идеална геометрия и се използват за устройството на вътрешните прегради и подаването на тавани. Доставя се в листове с 2700 (3000) x 1200 x 12 мм. Предлагат се специални видове гипсокартон за мокро (баня) и огнеупорно (стена до камината). Те са боядисани в "сигнални" цветове - червени и зелени. Има гипсокартон и увеличена пластичност (дебелина 6 мм, широчина 900 мм) за облицовка на заоблени стени. На базата на гипсокартонени плоскости са направени "сандвич" с топлоизолационен слой от полиуретанова пяна (до 50 мм). Те вече се използват за вътрешно облицоване на външни стени без последваща изолация и пароизолация. Това значително съкращава времето за изграждане.

Предимства на сухото строителство:

  • екологична и санитарна безопасност;
  • лесно се обработват: нарязани, отегчени;
  • Той не гори, но при значително нагряване се срива;

Недостатъци на сухото строителство:

  • ниска якост, крехкост;
  • голяма уязвимост към влагата, дори и влагоустойчив сорт;
  • лошо толерира ниски температури и значителни температурни промени;
  • подходящ само за вътрешно обзавеждане.

гипс

Гипсовите плочи са практичен, модерен и екологичен материал, тъй като се произвеждат без употребата на токсични вещества от естествен гипс, които не водят до електричество и нямат миризма. Гипсовата плоча отговаря на всички изисквания за пожарна безопасност. Гипсокартон, гипсокартон (PGP) е основният материал при проектирането на прегради, окачени тавани, различни декоративни издатини. Използва се за изравняване на тавани, стени, "шиене" на комуникационни системи. Гипс е водоустойчив и стандарт. Стандартът се използва в сгради с нормална влажност. Плочки с хидрофобни добавки се използват за мокри помещения. Такива плочи могат лесно да бъдат разграничени по характерния си зелен цвят.

Гипска мазилка, гипсокартон (PGP)

Предимства на гипсовите плочи:

  • екологична и санитарна безопасност;
  • лесно се обработват: нарязани, отегчени;
  • ниско запалим материал, клас на запалимост G1
  • относително евтино.

Недостатъци на гипсовите плочи:

  • ниска якост, крехкост;
  • голяма уязвимост към влагата, дори и влагоустойчив сорт.

Лист от гипсови влакна

Листът от гипсови влакна (GVL) е модерен екологичен хомогенен материал с отлични технически характеристики. Произвежда се по метода на полусухото пресоване на смес от гипс и целулозна отпадъчна хартия. От гледна точка на физическите свойства листа от гипсови влакна е достатъчно здрав материал, известен също със своите огнеупорни качества.

Листът от гипсови влакна, поради гъвкавостта му, стана много разпространен в строителната индустрия. Използва се за устройството на вътрешни прегради, подови замазки, окачени тавани, облицовки на стени и противопожарна защита на конструкции. Голс популярен етаж, който служи да се съберат на подовата настилка, както и с лице вариант, с който се почиства, например, дървени повърхности, като така се увеличава антипиреновите. В зависимост от областта на приложение gipsovoloknistye листове са разделени на два вида: GVLV (влагоустойчив) и GVL (конвенционален).

Лист от гипсови влакна. Полагане на пода

Предимства на гипсовите влакна:

  • GVL, в сравнение с GCR, по-лесно прехвърля триенето във всяка посока, тъй като е хомогенен в състава;
  • По-висока якост поради армировка от целулозни влакна;
  • Повишена шумоизолация.

Недостатъци на гипсовите влакна:

  • По-малко устойчив на огъване от GCR;
  • По-малко подходящи за декорация на интериора от GCR;
  • Необходимостта от предварителна обработка преди боядисване.

Плочи за бръснене на цимент

дъски Цимент частици (CFB) - идеален материал за външна броня и стените на трупно месо в мокри помещения и запалими, осигурява добра база за всяко изравняване паркет. Има твърда и гладка повърхност, измазана и облицована с плочки, нарязана с резачка, незапалима, устойчива на влага и температурни колебания. Доставя се в листове с размери 3600 x 1200 x 10 (12, 16, 20 и 26) mm.

шперплат

Шперплат е един от най-често използваните материали в строителството. Производството на шперплат става чрез залепване на няколко слоя обелен фурнир с фенол-формалдехидни смоли. За тази цел, като правило, използвайте бреза или иглолистен фурнир с малка дебелина. Изборът на тези скали, поради широкото им разпространение в нашите гори: в Европа, Нова Зеландия и някои други страни за производство на шперплат от различни класове са широко използвани дъб, клен, габър, а дори и круша. Залепването на фурнир се извършва под налягане при повишена температура. Получените листа се охлаждат и след кратко време на събиране се събират в опаковки с по 10 или 20 броя.

В зависимост от дървесината и лепилото, използвани при производството на шперплат, той се класифицира в:

  • шперплат с висока устойчивост на влага (PSF)
  • шперплат със средна влажност (FC)
  • шперплат бакелизиран (BF)

Шперплат ламиниран - е шперплат, покрит с едната или двете страни от шлифован шперплат. Това покритие много ефективно предотвратява проникването на влага, има висока устойчивост на изтриване и образуване на мухъл и гъбички, устойчиви на корозия и разрушаване. Този тип шперплат е много популярен поради ламиниране. С помощта на ламиниране можете да нанесете почти всякакви шарки или имитации на: дъб, топола, клен, бреза, орех, бор и лиственица.

Предимства на шперплат:

  • висока якост на опън и огъване;
  • перфектно рязани, пробити и закрепени както с нокти, така и с винтове;
  • сравнително евтин материал.

Недостатъци на шперплат:

  • смоли, използвани в лепенето на фасети, съдържат доста висока концентрация на фенолни съединения;
  • горимост;

Ориентирана дъска

Ориентирана нишка борда (OSB - OSB), чипове, произведени чрез пресоване до 0,7 mm и дължина 140 mm при високо налягане и температура, като се използва малко количество смола залепване. OSB-плоскости 3 пъти по-силен от ПДЧ и MDF дъски поради местоположение чип във външните слоеве на надлъжно и напречно във вътрешността. С тази сила на OSB - материалът е много гъвкав и се използва перфектно при строителни и довършителни работи. OSB-плоскости с различна дебелина (6-30 ММ) в ножницата тавани, тавани, стени, се правят груби етажа, кофражни, стенни панели, фехтовка и сгъваема дизайн. В ламинат най-често използваните тънка пластина - 6 и 8 мм, за кофраж структури и дебели - 10 мм. OSP-3 е по-трайна версия на този материал, използвана при нискоетажно строителство при условия на висока влажност. Също така поради оригиналната текстура на OSB е любим материал за декоратори и дизайнери за декорация на интериора. От ОСП се получава доста зрелищен дизайн на тавана или елементите в вградената мебел или в стените.

Ориентирана плоча от дървесни частици

Наред с обикновените OSB плочи, има и OSP shpuntovannaya - плоча с машинни краища на жлеба - гребен, от 2 или 4 страни.

OSP жлеб - плоча с жлебовидни жлебове - хребет

Предимства на OSB:

  • сила спрямо другите използвани плочи;
  • устойчивостта на влага е по-висока от тази на ПДЧ и гипсовите плочи;
  • широка гама от размери;
  • по-евтино от частиците;
  • добре държи винтовете, дори и при повторно завиване.

Недостатъци на SWAps:

  • се третира по-лошо от DSP, поради хетерогенността на структурата;
  • прахът, освободен по време на рязането на OSB, дразни лигавиците на носа и очите.
  • съдържа формалдехид, особено многото му в устойчиви на влага плочи.

Лист от магнезиев стъкло

Листът от стъкло-магнезий или листът от стъкло-магнезит (LSU), усилен с фибростъкло, е с 40% по-лек от GWL, гъвкав, издръжлив, огнеупорен, устойчив на влага. Благодарение на усилващата се мрежа от стъклени влакна SML може да се огъне с радиус на кривина до три метра. Това качество прави възможно прилагането му върху неравни повърхности. Високотемпературните качества позволяват използването му в помещения с висока влажност. На предната страна на плочата се допуска залепване на всички довършителни материали. При дебелина на листа 6 мм, той може да държи огъня в продължение на 2 часа, поддържа отопление до 1500 градуса. Дебелина на листа: 3-20 мм.

Лист от магнезиев стъкло (SML) - универсален лист за довършителни материали, базиран на магнезит и фибростъкло. Технологията на производство и съставът на материала му придават качества като гъвкавост, здравина, устойчивост на огън и устойчивост на влага. Неговите качества позволяват да се прилага върху неравни повърхности и намалява възможността за счупване на листа по време на монтажа и прехвърлянето. В допълнение, този материал е екологичен, не съдържа вредни вещества и азбест, не отделя токсични вещества, дори когато се нагрява. За разлика от гипсокартона, класът LSU-Premium е чувствителен към твърди горими материали (NG).

Областта на приложение на стъкло-магнезиевия лист е изключително висока. От гипсокартон може да се правят тавани, стени и вътрешни прегради от него. Освен това, с помощта на стъкло-магнезитни листове е възможно да се украсят външните фасади на вили и къщи. LSU е надеждна основа за всякакъв вид довършителни работи. Новият материал е идеален за душове, сауни, плувни басейни - в края на краищата стъкло-магнезиевият лист е в състояние да издържа на висока влажност, температурни промени и открит огън. На повърхността на LSU е възможно да се приложи голямо разнообразие от шпакловки, бои, лепила. Можете да поставите тапети, алуминиеви композитни панели, фурнир, пластмаса, керамика, стъкло или огледални плочки.

лицето (гладка повърхност) листове, предназначени за боядисване, тапети, ламиниране и покритие на различни видове декоративни текстури без, крайната Shpatlevanie и грундиране на цялата повърхност материал. Задна (грубо) повърхност на листа, предназначени за силно залепване на парчето разклонител и облицовка материал (или керамични плочки, фасети и други подобни) или на материала по стените и пода, лепене листове заедно. LSU може да бъде прикрепен към система за закрепване, както метал, така и дърво. И също така директно върху обвивката структура с помощта на лепило.

Заедно с обикновените листа от стъкло-магнезий, все по-често се появяват ламинирани стъкло-магнезиеви листа с разнообразни шарки и дебелина на покритието, което наскоро започна да се появява.

SML Стъкло-магнезиев лист, стъкло-магнезитов лист или стъкло-магнезит

Предимства на магнезиев сулфат:

  • Устойчивост на влага - не се поддава на деформация, не набъбва и не губи свойствата си;
  • Пожароустойчивост - магнезитни панели незапалим материал;
  • Добра звукова изолация - 12 мм панел за пропускливост на звука, съответстващ на четири слоя от гипсокартонен лист от дванадесет милиметра или тухлена стена с дебелина 150 мм;
  • Висока якост и гъвкавост - може да се вкара с кривина радиус от 25 cm 3 м;
  • По-лесни от подобни дъски от дърво или гипс;
  • Ниска топлопроводимост, може да се използва като допълнителна изолация;
  • Може да се използва за декорация, както отвън, така и отвътре.

Недостатъци на магнезиев сулфат:

  • По-крехък от лист от гипсокартон;
  • Когато се залепват ставите, е необходимо да се използва замазка върху химически лепила;
  • Свойствата варират значително в зависимост от производителя и класа на LSU.

Фибролитни пластини

Фибролитът е пластичен материал, изработен чрез натискане на специални дървесни влакна (дървесна вата) и неорганичен свързващ материал (свързващо вещество от магнезий). Фибрите се получават от индустрията за отпадъчна дървесина в резултат на обработката на дървообработващи машини. Едно от предимствата на фибролитните плочи е малкото тегло. Фибролитът е устойчив на огън: чиповете са импрегнирани с цимент, а при излагане на огън се образуват само сажди. Материалът позволява различни завършвания, лесно се закрепва към всяка конструкция с помощта на пирони, винтове, дюбели, лесно се срязва.

Fibrolite плочи - незапалим, биостабилен материал, който се използва като топлинно изолиращ топлоизолационни и акустични материали в конструкции на сгради и съоръжения, които имат относителна влажност не по-висока от 75%.

Конвенционалните фибролитни пластини се произвеждат с дебелина 3-5 мм като циментов сив цимент. Тези плочи се използват за различни видове топлоизолация, с изграждането на покривни и измазани прегради. Акустични плочи обикновено са изработени от фини дървесна вата (0.75-2 mm), което подобрява външния им вид, не се затваря, и tintable цвят хармония с вътрешността или извършват бял цимент или магнезиев вместо сиво. Композитен панел Fibrolite - дву- или трислойна панел с среден слой от топлоизолационен материал, например, твърда пяна или минерални влакна (каменна вата) на. Дебелината на средния слой обикновено варира от 15 до 140 мм, въпреки че външните слоеве фибролит имат дебелина от 5 до 20 мм. В този случай нивото на топлоизолация значително се увеличава.

Предимства на фибролитните чинии:

  • Лесна инсталация;
  • Добра изолация;
  • Механично здрави;
  • Разширени декоративни елементи;
  • Добра устойчивост на влага и огнеустойчивост;
  • Шумоизолация;
  • Хигиена, безвредност за човешкото здраве и околната среда;
  • Не разваляйте гризачите и насекомите, не изгнивайте.

Недостатъци на фибролитни пластини:

  • Ниска якост на огъване;
  • Значително тегло.

Чувствайте се свободни да коментирате статията, ако имате нещо да допълни този материал. Ако откриете грешки или несъответствия. Може би знаете друг подобен материал, който не е представен в тази статия?

  • Социална Мрежа