Loading

Как правилно да се праши и да втвърди бетонния под

Повърхността на бетонния под с физическо въздействие върху него започва да се разтрива и прах. Ако бетонът е с добро качество, това се случва в по-малки обеми. В случай на бетонно бетон или в нарушение на технологията за полагане на материала, ситуацията може да бъде особено трудна: с образуването на голямо количество бетонен прах. Основата на бетона е цимент и е известно, че е изключително вредно за човешкото здраве при вдишване на неговите частици. В това отношение обезпрашаването на бетонния под е необходима операция, която може да се произведе по различни начини:

  • При полагане на бетон (покритието не е предвидено).
  • Веднага след поставянето на бетона или в процеса на работа чрез повърхностно третиране със специални съединения.
  • С висока степен на работа, повърхността (складове, производство), за да се предпази от унищожаване, тези задачи се извършват непрекъснато.

Методи за отстраняване на бетони

Какви методи се използват за обезпрашаване на бетонния под? Има два начина, въз основа на импрегнирането на специално съединение. Те са еднакво ефективни, използвани при определени условия и се различават по типа импрегниране:

Органични (на базата на акрил, епоксид, полиуретан). Порестостта на бетона се намалява чрез запълване на микроотпадъци с органични вещества. Резултатът е консолидация на бетонната структура и пълно обезпрашаване.

Неорганичните (на базата на: течности) действат върху бетона, а чрез химическа трансформация разтворимите съединения на повърхността стават неразтворими. В резултат на това външният слой се втвърдява, по-добре издържа и механично действие и не прах.

И двата метода не само праха върху повърхността, но също така повишават устойчивостта и устойчивостта на влага, агресивни вещества и измръзване, а също допринасят за укрепването на хигиенните свойства.

Ако искате да научите как да произвеждате бетон себе си, отговорът на въпроса, който ще намерите в тази статия.

И в тази статия ще научите за изравняване на неравен пол.

Подготвителна работа

Приготвянето на покритието за импрегниране включва няколко технологични операции в този ред:

  1. Изцяло отстранявайте бетонната повърхност от подовата настилка и подложките, които са херметически опаковани в торбички и веднага извадени. Ако се използва върху бетонна основа здраво към повърхността на покритие от типа на ламинат, линолеум, или килим Relin, следващата стъпка може да започне веднага. В случай на демонтаж паркетни дъски, или на шпунтова bruschatyh етаж (в този случай между бетона и подовата настилка е пространство), трябва да се изчака известно време (до дни), докато прахът се слегне повдигнат.
  2. Първично третиране с прахосмукачка. Два прахосмукачки на цялата повърхност. Колкото по-мощно е устройството, толкова по-добре. Индустриалната прахосмукачка ще бъде за предпочитане.
  3. Мокро почистване. Повърхността се измива с шпакловъчен моп с въртене или с помощта на парцали. Първият път повърхността се измива добре и събраните замърсявания се отстраняват. След изсушаване повърхността се избърсва отново.
  4. Последно химическо чистене с прахосмукачка. Тъй като бетонният прах е много трудно да се почисти, след мокро почистване е необходимо да се вакуумира повърхността още веднъж.

Основният нормативен документ за обезпрашаване на бетона е SNiP 2.03.13-88 "Floors. Технически изисквания и правила за проектиране, устройство, приемане, експлоатация и ремонт. "

Преди обезпрашаване на бетонния под, при необходимост се извършва смилане на повърхността за изравняване, а по-нататъшната подготовка започва с втората технологична операция. За производството на подготвителни работи температурата на пода не трябва да бъде под + 5 ° С.

Влажността на бетона не трябва да надвишава 10% - това ще осигури по-дълбоко импрегниране на повърхностния слой.

Съгласно SNiP 3.04.03-85 "Защита на строителни конструкции и конструкции" бетонната повърхност за обезпрашаване трябва да отговаря на класа на грапавост 3-III.

Импрегниране на флоат за бетон

Най-често се използва неорганично обработване, ако подът по-късно се боядисва.

Технологията на процеса е както следва:

  1. Съгласно инструкциите, флуатът се разрежда с вода в правилните пропорции. Изчислете необходимото количество разтвор. На 1 квадрат. m повърхността трябва да бъде 150-200 ml готов разтвор, който просто трябва да се излее на пода.
  2. След това течността трябва да се разпредели равномерно в района (да се преразпредели разтвора от локвичките в изсушените зони) и да се разтрие, докато се абсорбира напълно. За това се използват гумени скрепери и четки (синтетични влакна). Подът трябва да остане влажен за 15-20 минути (ако изчисляването на количеството разтвор е направено правилно), след което излишъкът се отстранява с помощта на влажен парцал.

Прилагането на боя или импрегниране е разрешено не по-рано от 24 часа. През това време реагентът на повърхността ще премине в неразтворимо състояние.

Преглед процес topsheet запечатване отнема около един месец, в резултат на бетона става устойчив на абразия, като увеличава значително gryazeuderzhanie не взаимодейства с химикали и повишава нейната устойчивост на удар.

Импрегнация за обезпрашаване на бетон

Elakor PU Ground (на полиуретанова основа). Той е универсален и изпълнява максималния брой функции, които служат за уплътняване на пода: подобрява устойчивостта на износване, устойчивостта на удар, устойчивостта на влага и устойчивостта към химикали. Дълбочината на проникване достига 3 мм. Може да се използва при отрицателна температура от -30 ° C.

Въз основа на акрил. Подходящ за помещения, в които работното натоварване на повърхността на бетона е незначително. Те могат да бъдат вентилационни камери или подове, които ще бъдат покрити с ламинат или паркет. Също така подходящ като временно покритие без прах.

В тази статия ще научите как да използвате експандиран полистирол за подово отопление. Той предоставя информация за инсталирането на експандиран полистирол.

Вижте нашия уебсайт на адрес http://vse-postroim-sami.ru/. И вие ще научите много по-информативна, полезна информация.

Protex. На повърхността на бетона се образува високоякостен слой с дълбочина до 5 мм. Прониквайки в горния слой от бетон, увеличава неговата здравина, трайност и неутралност към агресивни вещества. Често се използва в промишлени помещения.

На епоксидна основа. Подходящ, когато не се допуска миризма на разтворител. В неговия състав няма разтворима течност, а сухият остатък е 100%.

Azure. В допълнение към функцията на обезпрашаване осигурява декоративна функция. Подът, оцветен с помощта му, прилича на лакиран лак. Може да се нанася върху всяка друга полимерна импрегнация.

Нанасяне на покритие върху бетонен под

В коридорите, покриването често се използва за втвърдяване на бетонния под, което увеличава устойчивостта на механична атака и устоява на агресивни вещества. Този материал се втрива в пода с помощта на бетонна машина. Сместа за покриване се прави на базата на цимент, в който се прибавят различни примеси. Крайният състав зависи от очакваното натоварване върху бетона и вида на помещението.

Съставът на повърхността образува изолиращ филм против хлъзгане и водоотблъскване. Полагането на състава (цялата дебелина на слоя от 10 мм) се прави в няколко резервоара върху бетон, който още не е замразен. В крайна сметка специалната екипировка с миялни машини омесва повърхността.

Мерки за безопасност

Компонентите в състава за импрегниране на бетон са доста агресивни. Препоръчва се да се използват специални, киселинно устойчиви гумени ръкавици и обувки за защита. По-добре е да използвате пластмасов контейнер. В случай на контакт с реактиви върху кожата, изплакнете я под значително количество вода.

След като положи бетонен под, трябва да се грижи за устойчивостта и комфорта на ползване, както и за спазване на хигиенните норми, с цел запазване на здравето, поддържането на чисти стоки, технологии и по-ниски разходи за почистване. обезпрашаване Application импрегниране гарантирано за решаване на тези проблеми. Пол получава добър външен вид, не прашен, а не унищожена. Избор на подходящ състав за качествено обезпрашени бетонен под, в съответствие с очакваните условия на натоварване и свойствата на бази.

Отчупете бетонния под със собствените си ръце

Бетонните подове с качествено леене са много надеждни и издръжливи. Те служат като отлична основа за почти всяка подова настилка или самите те могат да изпълнят ролята на експлоатираната повърхност. Но те също имат значителен недостатък - образуването на голямо количество прах, което често се превръща в сериозен проблем. Мога ли да почистя конкретния под с моите ръце?

Отчупете бетонния под със собствените си ръце

Не само това е възможно, но и просто е необходимо! За това съществуват редица техники, които могат да се използват както поотделно, така и по сложен начин.

Защо бетоновият прах?

Преди да започнете да разглеждате технологиите за отстраняване на прах, не е излишно да разберете причината за образуването на прах върху бетонен под. Тя се крие в структурната структура на замразения бетон.

Това - изразена конгломеративна смес, която включва напълно разнородни материали, различаващи се не само по размер, но и по химичен състав. Силикатната кристална решетка, образувана по време на узряването на циментовия камък, се пресича с големи фрагменти от неразтворим пясък или чакъл.

Конструкция на бетона под микроскопа

Погледът към парчето бетон под микроскоп ви позволява да видите неговата ясно изразена порьозност - от най-големите микроскопични до големи пори, пълни с гелна циментова субстанция, въздух или вода. Много от тях и химически активните несвързани вещества, които от една страна са ненужни баласти, а от друга - причиняват ерозионни процеси, особено в горните и най-крехки слоеве на замазката.

Освен това, бетон процеса на зреене и винаги е свързан към повърхността циментово мляко продукция, която след втвърдяване образува много крехка слой често е основен източник на прах.

По този начин, за да се предотврати образуването на прах, е възможно или да се втвърди или отстрани горния нестабилен слой, или да се свърже с допълнителни кристални образувания или полимерна структура. Следователно, съществуват три основни подхода за решаване на проблема с обезпрашаването - повърхностно втвърдяване чрез заливане, смилане или обработка със специални импрегнации. Много често тези технологии се прилагат по сложен начин, което дава най-ефективен резултат.

Защо се нуждаете от обезпрашаване?

  • На първо място, ако процесът на ерозионна обработка не бъде спрян, те в крайна сметка ще засегнат по-дълбоките слоеве от бетон, което ще доведе до частично или дори пълно унищожаване на замазката.

Влошаващият се бетонен под

  • Прахът от цимент представлява сериозна заплаха за човешкото здраве - може да предизвика развитие на заболявания на дихателната система, очите, кожата, да предизвика алергични реакции.
  • Прахът, навлизането в частите и компонентите на машините и оборудването, може да причини бързото им износване и дори бързо да ги забрани.
  • Почистеният под прах е много труден за почистване, той винаги има неизбран външен вид.
  • Дори ако планирането на дъската за декоративно облицоване е планирано, образуването на прах в крайна сметка ще ви даде криза или гърчене около себе си. Ето защо, експертите съветват да извършват обезпрашаване на всеки етаж, без никакви изключения.

След като изясним същността на проблема, можем да продължим да разглеждаме технологиите за отстраняване на прах.

Втвърдяване на бетонния под с покритие

Да, след като стана ясно, че е важно този сложен дума, ние можем да се направи пряка аналогия с всички известни "zhelezneniem" Фреш циментов под, когато се поръсва със сух цимент, който се втрива в повърхностния слой. Уви, но полученият слой не се отличава с неговата издръжливост, бързо се срутва.

Тези недостатъци са лишени от специални композиции - гарнитури. Те се състоят от цимент, специални свързващи добавки и пълнители в много плитка фракция, която определя както якостта, така и външността на повърхността.

Опаковка с покритие

  • Като пълнител може да се използва кварцов пясък. Това втвърдяване е подходящо за помещения с ниско или средно натоварване. Често този връх е даден на различни нюанси - това ви дава възможност да дадете конкретна декоративност на пода.
  • За подове, където е планирано увеличено натоварване, е по-добре да се използва покритие от корунд. Това ще доведе до втвърдяване на замазката от около 1,8 пъти, а устойчивостта на абразия ще се удвои.
  • Най-важното е метализираното покритие, но се използва само в индустриално строителство, където подовете изпитват екстремни механични или вибрационни натоварвания.

Как върши работата

Въвеждането на топинг е доста трудоемко и отговорно, изискващо, наред с други неща, използването на специално оборудване. Повърхността трябва да бъде подсилена, колкото е възможно по-усилена чрез вибрационна замазка. Дебелината на слоя от бетон трябва да е най-малко 70 мм, а степента му - не по-малка от M300.

Приблизителна схема на пода с покритие

  • Технологията се състои в равномерно разпръскване на сухото покритие върху повърхността на напълнената замазка и нейното внимателно триене. Използва се за тази цел специална машина за накосване - т.нар. "Хеликоптер".

Мистрия е "хеликоптер"

  • Можете да разпространявате ръчно съставката на повърхността, но е по-добре да използвате специална дозираща количка.
  • Първото полагане и фугиране се извършват 3-7 часа след изливането на замазката, така че да може първоначално да вземе (следите от обувките на човека не трябва да са по-дълбоки от 4 ÷ 5 mm). Направете около ⅔ от предполагаемото количество загряване. Веднага след като съставът започне да се насища с влага, той веднага се презаписва с "хеликоптер". Важно е - във възможно най-голяма степен да се накисва композицията с циментово мляко и да не изсъхва повърхността. Строго е забранено да се извършва допълнително поливане на повърхността с вода.
  • След първото фугиране, без да се прекъсва, незабавно направете останалата трета от покритието и след пълно накисване внимателно изтъркайте.
  • Когато подовата повърхност стигне толкова много, че отпечатъкът на обувката няма да бъде повече от 1 мм, завършете фугирането. Тя ще остане за третиране на замазката със специален водозадържащ състав и работата може да се счита за завършена.

Това може да изглежда като лекувана повърхност

Такъв под, след пълното съзряване, ще има твърда повърхност, върху която никога няма да се образува прах.

Приблизителната консумация на покрития за помещения със средно натоварване е от 3 до 5 кг на 1 м².

Отстраняване на подове чрез шлайфане и полиране

Същността на тази технология е премахването на нестабилния, ерозирал горния слой, като се изчислява отварянето на долните, наистина силни слоеве от бетон. Това решава няколко проблема наведнъж:

  • Елиминира останалите малки дефекти на замазката, придобива необходимата гладкост и равномерност.
  • Подобрява адхезията на повърхността към всеки разтвор и хоросан.
  • Ако старата повърхност се обработва, това ще премахне местата за замърсяване или останките от стари покрития.
  • Водонепроницаемостта на замазката се увеличава, прахообразуването практически намалява до нула.
  • На пода се дава естетически вид.

Шлайфането препоръчва да се предвидят всякакви допълнителни действия - запълване на полимерни подове, устройство за декоративни покрития, боядисване и др. Често полирането и полирането на подовете е и етап на довършителни работи - след тях повърхността ще бъде готова за работа.

Шлайфането може да се извърши по сух или влажен начин.

  • Шлифоването на намокрената повърхност обикновено се използва за монтаж на мозаечни подове с мраморен или гранитен пълнеж. Получената повърхност е почти напълно плоска, близо до полирана. Липсата на технология - много труд, ниска производителност поради бързото запушване на абразивни елементи с мокра утайка, което е много трудно да се отстрани във времето.
  • Сухото смилане е най-често срещаното. Тя ви позволява да контролирате визуално процеса, не е необходимо време за изсъхване на пода след обработка, за да отидете на други операции. Единственият недостатък - обилно образуване на прах в хода на работа. Това задължително изисква свързване с всяка техника за шлайфане на мощна прахосмукачка.

Как се шлифова бетонният под

Ако трябва да смилате пода в голяма площ, тогава се нуждаете от специална мозаечна машина.

Това е - доста тромаво система с електрическо задвижване, работната част на който е един или повече въртящи се дискове, монтирани с подвижен диамант или керамични сегменти - ножове, Франкфурт на Майн, чаши. Сегментите се различават, освен това, тяхната зрялост - за постепенното осъществяване на смилането.

Такива машини са много скъпо оборудване, но много строителни или сервизни организации практикуват да ги наемат срещу заплащане. Ако възнамерявате да полирате пода, можете предварително да посочите такава възможност.

В случай, че наемът на такова оборудване е невъзможен или просто непрактичен, можете да използвате ръчен инструмент. Има специални шлайфове за бетон. Освен това можете да си купите дюза за обичайните "български" и да раздробите малка площ и с нея. Разбира се, ще има много повече време и за двете.

"Българска", пригодена за шлайфане на бетон

Смилането може да се извърши както на прясно положения под, така и на старата основа.

1. В първия случай първият пропуск се прави не по-рано от 5 до 7 дни след изливането. Това ще премахне най-горния слой от цимент мляко, отворени за по-добро зреене по-трайни слоеве.

Вторият краен прозорец се прави само след пълно изравняване на бетона - не по-рано от четири седмици.

2. Ако работата се извършва върху стара основа от бетон, тогава първо се оценява готовността за смилане. Неприемливи "слаби" области - откъсване, разпадане, разхлабване. Ако е така - ще трябва да започнете с ремонтни работи с епоксидни съединения. В случай на големи повреди, е по-изгодно да се налива нова замазка.

За да избегнете неприятни "изненади", трябва внимателно да проверите повърхността за наличие на залепване или в горния слой на армировъчните елементи - среща с метал може да доведе до нараняване или повреда на оборудването.

И така, самото смилане се извършва на три основни етапа:

  • Първата е отстраняването на крехък повърхностен слой, максималната експозиция на пълнежа, предварителното изравняване на повърхността. В случая на старата замазка, в допълнение - премахване на площи, подложени на повърхностна ерозия, както и останки от стари бои или битумни покрития. Гранулирането на сегментите, използвани на този етап, е -30 - 40 единици.

Диамантени фрези и шлифовъчни чаши

  • Вторият етап (препоръчително) - допълнително втвърдяващо импрегниране със специални съединения. Повече за това - в следващата секция на публикацията.
  • Третият етап е последният етап. След пълно втвърдяване на импрегниращия състав, абразивните сегменти се използват постоянно със зърно от 100 до 400 единици. (понякога - и по-малки). В резултат на това бетонното покритие получава отлични свойства на якост, има гладка и гладка повърхност без прах. Такъв етаж може да се счита за напълно готов за употреба.

Шлифоване на бетона ръчно

  • Понякога, при особени нужди, те допълнително прибягват до полирането на бетонната основа. Използването на диамантени сегменти Грит 1500 ÷ 3000 единици, можете да получите почти огледална повърхност на пода, напълно прашен, не пропускайте водата, а не страхливи без химикали и много лесни за почистване.

Отпуск на пода с импрегниращи съединения

От гледна точка на независимата работа, тази технология е най-проста. Въпреки това, той показва добри резултати, особено в комбинация с други методи за обезпрашаване.

Същността се състои в въвеждането в пореста структура на бетонни специални импрегнации на различни видове действие - минерални или полимерни (органични).

1. Химически състави (flyuaty) причиняват горните слоеве на бетон химична реакция, неутрализиращи свободните компоненти и създават допълнителна неразтворим кристален стъкловидно връзка, които са преплетени с кристалната решетка на цимент получаване на висока якост и без прах повърхност.

  • До неотдавна основното вещество в такива импрегнации е натриевият силикат. Тези състави обаче имат сериозни недостатъци: Продължителността на изпълнение на химичните процеси (от време на време - до шест месеца), необходимостта от много внимателни триене състава и изплакване на повърхността след задължително пълното попиване импрегниране. Ако има излишъци от състава на повърхността, на тези места могат да се образуват високи температури.

Силикатен укрепващ състав

  • Модерни минерални импрегнации се правят на основата на литиев полисиликат. Те проникват дори и в най-малките пори, а процесите на химическите трансформации отнемат само 10-15 дни. Едно импрегниране е достатъчно за целия живот на замазката, докато прилагането на състава не изисква никакво усилие, триене и изплакване на повърхността.

2. Органичните импрегнации запълват порите на бетона с полимерни молекулни вериги, като създават допълнителни връзки в дебелината на материала и повишават неговата здравина и издръжливост. Те идват в няколко форми:

  • Акрил - използва се в подове, където не се предвиждат тежки товари, или повърхността ще бъде покрита с подово покритие. Можете да ги прилагате временно (за 1-2 години), за да почистите пода.
  • Полиуретан - по-гъвкав и издръжлив. Добавете допълнителни водоотблъскващи качества на повърхността. Недостатъкът е силна неприятна миризма по време на прилагането и полимеризацията.
  • Епоксидна - доста скъпа, но много надеждна и издръжлива. Често се използва, когато импрегнирането с остър мирис не може да бъде приложено (например при извършване на ремонт в една от стаите на апартамента или къщата).

Обезмасляващо импрегниране

Всяко импрегниране, независимо от състава на компонента, задължително е придружено от подробна инструкция за готвене (ако е необходимо разреждане с вода или приготвяне на двукомпонентна импрегнация) и правилата за неговото приложение. Изпълнението на препоръките на този производител е задължително, в противен случай то не може да постигне желания ефект на обезпрашаване и втвърдяване.

  • Преди директната употреба на импрегнирането подът отново се подлага на задълбочен преглед. При необходимост се извършват малки ремонти с епоксидни замазки.
  • От повърхността на всички боклук се отстранява, тя се почиства внимателно с мощна прахосмукачка.

Разпределение на импрегнирането на Rakley.

  • Импрегниращият състав се разпространява по пода чрез ленти, разпределени чрез четки или ракли, или се нанася с помощта на дълга стентова ролка. Важно е импрегнирането да се разпределя възможно най-равномерно, без да се оставят места, където е възможно бързото усвояване на състава и без образуване на локви.

Технологиите за премахване на влага със силикатни и органични импрегнации се различават в известна степен:

  • Ако се използва натриев силикат, стадийът на първичната импрегнация трябва да бъде около 40 ÷ 60 min. През това време импрегнирането на пода трябва да стане вискозно. Леко се разрежда с вода и отново се разпределя равномерно по цялата повърхност. Някои видове формулировки изискват освен това използването на мистрия или машина за скрубери - за цялостно триене в повърхността.
  • След 20 минути след преразпределението, всички излишни импрегнации се отстраняват, като се използват ракли или парцали. Подът е добре измит с чиста вода.
  • При използване на литиеви импрегниции, трудностите са по-малко. Те просто се поставят върху бетонната основа с необходимия дебит (това ще бъде посочено в инструкциите за употреба). След като абсорбира напълно състава и изсушава повърхността, процесът може да се счита за завършен.

. и с литиева импрегниция, достатъчна е ролка или гумена чистачка

  • При обезпрашаване с органично импрегниране, те се препоръчват да бъдат нанесени на 2 - 3 етапа, така че да се постигне максимално насищане на бетонния субстрат.

Видео - обезпрашаване на пода с литиева импрегниция

И последната - за възможните условия на работа. Силикатните импрегнации могат да се използват както в стар бетон, така и в прясно изработени, но не по-рано от ден след изливането. Използването на органични импрегнации е възможно само при напълно съвпадаща база.

Николай Стрелковски главен редактор

Автор на публикацията 10/21/2014

Харесва ли ви статията?
Спестете, за да не загубите!

Бетонни и строителни технологии - помощ.

Помогнете на практикуващия технолог. Как да направите висококачествени и евтини бетонни и строителни материали?

Начало >> Направи си сам> Отблъсквам, бетон, етаж, собствен, ръце, как, в, гараж, втвърдяване

Как да запрашим бетонен под вкъщи

Отчупете бетонния под със собствените си ръце

Поздрави на посетителите на моя сайт, днес ще ви разкажа как да отстраните бетонните подове със собствените си ръце.

Не се изненадвайте от такива доста необичайни и привидно прости статии.

Факт е, че получавам много писма от моите читатели, сред които има и няколко по тази тема.

И наистина това е доста сериозен проблем и създава много неудобства, например в една гарада или в производство, прахът и мръсотията, образувани по време на това прави работната среда неприятна.

[предупреждение] Полученият прах от разпадащата се повърхност на бетонния под е много вредно за хората, работещи в тази стая! [/ предупреждение]

Всъщност, като конкретен работник мога да кажа, повърхността на бетонни подове поради тяхната структура и свойства на бетона с интензивно движение на хора и машини износва и доста интензивно.

В този случай се образува прах, с всички последващи последствия.

Как да се справим с това?

Тъй като за лечение на болест е по-добре да го предотвратите, следователно - най-правилният начин за обезпрашаване е да го предотвратите при производството на нови етажи, прочетете за него моята статия по тази тема. (Как да попълните бетонни подове)

И все пак, какво да направите, ако вашите подове са прахообразни.

Ето стъпките за обезпрашаване на праха

Има много добър начин и е един от най-добрите за днес, върху повърхността на бетонния под се нанася полимерно покритие и се произвеждат подове, които издържат на най-значимите и интензивни товари.

С тази технология можете да се запознаете, да научите и да поръчате тази връзка.

Но предупреждавам това доста скъпо "удоволствие".

Погледнете снимките на всички етапи на отстраняване на прах от бетонни подове и точно под тях и прочетете няколко варианта, които предлагам.

Предлагам ви по-прости и по-евтини начини:

  1. Преди извършването на тези работи трябва да се почисти и да се изсуши напълно.
  2. Покриваме пода с течно стъкло, нанесете върху влажна повърхност и не забравяйте да се търкаляте.
  3. Възможно е да се прибави цимент към течно стъкло, ще бъде като циментова замазка.
  4. Покриваме почистения под с обикновен грунд за външни работи, след което боядисваме със специална боя за бетон.
  5. Прилагаме обикновен слой 5.0 мм обикновен лепило за плочки на базата на сухи строителни смеси, за предпочитане за гранит, първо е необходимо да се навлажни повърхността с вода.
  6. Възможно е да се произведе така нареченото "гладене" на повърхността на бетонния под, като тази технология се използва най-добре на втория ден след изливането на пода. На мократа замазка на пода се полага цимент и се втрива в повърхността.
  7. Друг прост начин за предотвратяване на обезпрашаване на бетонния под с вашите ръце. Взимаме лепило PVA, добавяме цимент в съотношение 1 част лепило и 2 части цимент и го поставяме на навлажнената повърхност на бетонен под. Този метод може да се използва и за запечатване на шевове в бетон. Оказва се, че е много трайна и неразрушима, като тъмно оцветено стъкло.
  8. Боядисвайте пода с битуминозен лак поне 3 пъти, за първи път можете да разредете с разтворител или бял спирт за по-добра абсорбция.
  9. Всички тези методи са доста прости и евтини, това ще ви струва 20,0 рубли на квадратен метър.
  10. За тежко натоварени зони могат да бъдат допълнително поставени устойчивостта на изтриване материали, плочки, ламарина, линолеум (тя винаги е лесно да се замени при носене, дори beushnuyu транспортна лента, като цяло, всичко, което можете да намерите и евтино да се купи
  11. Някои от тези методи се използвах, някои заети от моите колеги.
  12. Основата на тези методи е принципът - бетонът е до голяма степен пореста повърхност, пропити с капиляри.

Той абсорбира добре приложения компонент и осигурява отстраняване на праха от бетонната повърхност и можете сами да го направите.

В заключение, искам да кажа, че ако тези методи изглеждат много прости за вас и не се вписват, потърсете по-професионални възможности за тази връзка.

Вижте също и малък видеоклип, показващ всички етапи от работата, как се прахосва бетонния под от себе си

Това вероятно е всичко.

Напишете, предлагайте одобрените си методи.

Ще се радвам, ако моят съвет ще ви помогне да разрешите проблема с обезпрашаване на бетонния под.

Разгледайте други интересни страници на моя сайт.

Методи за отстраняване на бетони

Качествено изпълнени бетонни подове - това е надеждно основно или самоподдържащо се покритие. Донякъде разваля картината на сериозно образуване на прах, но с това можете да се борите и днес ще научите какви технологии са показали максималната ефективност досега.

Защо бетоновият прах?

Външният монолитен закален бетонен под е образуван от различни материали. Разликата в химичния състав, фракциите работи върху образуването на прах. Добавете към този голям флуид на пълнене и силикатна кристална решетка от узрял циментов камък и става очевидно, че такъв проблем не може да бъде избегнат.

Ако погледнете част от бетона под микроскоп, можете да видите неговата порьозност. Малките и големи пори се пълнят с въздух, вода, циментова смес. Всичко това води до факта, че горните слоеве на замазката стават крехки, склонни към ерозия. Химически несвързаните вещества само влошават този процес.

Често източникът на прах е нарушение на технологията. Ако в сместа бяха използвани нискокачествени материали, беше избран грешен състав и методът на полагане беше нарушен, появата на циментов прах е неизбежна. И последният фактор на образуване на прах е излизането от повърхността на циментово мляко. Замразеното вещество образува слаб слой, който е прашен и не е устойчив на абразия.

В светлината на гореизложеното може да се разбере, че образуването на прах е блокирано по три начина:

  • повърхностно втвърдяване с покрития;
  • Импрегниращо третиране;
  • появяване.

Всеки метод може да се използва отделно, но интегрираният подход остава най-силният.

Защо трябва да отстранявате бетон?

Необходимостта от допълнителна обработка се диктува от практиката.

Dedging има много проблеми:

  • спиране на повърхностните ерозионни процеси. Предвижда се защита на горния и долния слой бетон. Предотвратява пълното и частично разрушаване на замазката;
  • Почистеният бетонен под, който служи като основа за завършващото покритие, ще раздразни гърдите и ще се разкъса. Силната основа, която не е обект на деградация, увеличава живота на довършителния етаж;
  • абразията на горния слой и образуването на прах води до разваляне на машини, оборудване, механизми, провокира бързото им износване, да не говорим за дихателните органи на човека;
  • неестетичен външен вид;
  • трудно почистване.

Претопяване като метод за обезпрашаване

Топингът е специален състав, пропорционално оформен на базата на цимент, фини фракционни пълнители, свързващи добавки. Технологията е почти идентична с тази, известна на всяко професионално гладене, когато сух циментов прах се втрива в незрял бетон.

Топлинна ефективност:

  • висока устойчивост на механично напрежение;
  • повишаване на износоустойчивостта;
  • блокиране на образуването на прах;
  • устойчивост на химически атаки;
  • опростяване на грижите;
  • подобряване на декоративните свойства.

Комплексният състав влияе на силата и външния вид на готовата повърхност:

  • Лидерът по скалата на силата е метализирано покритие. Целесъобразността на използването му е оправдана само в индустрията - само там има високи и понякога екстремни вибрационни и механични натоварвания;
  • второто място ще бъде дадено на покритието на корунд. Това е опция за повърхности, изпитващи средни и тежки товари. Бетонът ще получи марж на безопасност, почти два пъти по-голям от оригинала. Такъв напредък се постига чрез устойчивост на абразия. Вината за всички втвърдители на корунд, които дават бетон не само твърдост, но и матов блясък. Топингът може да се използва в складове, бензиностанции, в социални съоръжения, т.е. когато абразивният товар се превръща в ключов фактор за разрушаването на бетона;
  • за места с малки и средни товари е оптимално да се използва покритие с пълнител на кварцов пясък. Тук можете да разчитате не само на силата, но и на широките декоративни възможности, които се дължат на оцветяване с оцветени пигменти. Кварцовите пълнители са в стабилно търсене благодарение на достъпна цена. Силата на бетона се увеличава с един и половина пъти, което в повечето случаи е универсално. Такова решение е ефективно в търговски центрове, складове, образователни институции и др. В жилищни условия топингът се използва на места с висока влажност, - плувни басейни, бани, бани, фитнес зали.

Кратка технология на покриване, материали и инструменти

Въвеждането на topping изисква професионален подход и специално оборудване. От работната технология се изисква опит, тъй като най-малката грешка може да доведе до деформация и отхвърляне, което е изтриването на горния слой и пилингът на усилвателя. Освен това трябва да се спазват точно интервалите от време, тъй като покритието е напълно неефективно при изцяло затегнатото бетонно покритие.

Изисквания за замазка:

  • компетентно укрепване;
  • максимално втвърдяване със замазка;
  • дебелината на слоя от бетон е 70 mm или повече;
  • марка бетон M300 и по-горе.

Съгласно технологията, сухият състав е равномерно разпръснат върху напълнената замазка и се разтрива през мистрия, известна като "хеликоптер". Втвърдителят работи само върху свежа, но вече хваната смес.

Разпределението на топинга се осъществява ръчно (в много малки области) или чрез дозираща количка.

Същността на методологията е следната:

  • след изливането на замазката изчакайте 7 часа. Подготовката на пода за работа се проверява чрез визуален контрол. Следите от обувките трябва да бъдат потопени в бетон не по-дълбоко от 4-5 мм, т.е. трябва да се спазва пълната начална настройка;
  • Първото приложение на състава и инжектирането се осъществява, когато 2/3 от очакваното количество покритие се разпределя върху повърхността. Използвайте специална хлабава количка или работете на ръка. Работата започва с местата, където подът се присъединява към конструкциите (врати, стени);
  • когато материалът започне да се насища с влага и потъмнява, той се разтрива с "хеликоптер". Колелата на машината се втриват в бетонната структура, докато се абсорбират напълно. Допустимо е да се използват плаващи лопатки. В зоните на допиране материалът се втрива с помощта на ръбове с свободно въртящ се кръг или ръчно;
  • когато първата замазка е завършена, добавете 1/3 (остатък). Работата се извършва без технологична пауза. Това е необходимо, за да се укрепи втвърдителят с влагата на циментното мляко, докато водата се разтвори напълно. След цялостно накисване се разтрива;
  • Завършващата фугираща смес се реализира след дълбоко захващане. Следата от обувката трябва да потъне дълбоко 1 мм в дъската - не повече. Обикновено това отнема 2 часа;
  • шлифовъчните лопатки са монтирани върху мистрия. В процеса на повторно изглаждане ъгълът на наклона на лопатките варира гладко. Повърхността трябва да има характерен мат блясък;
  • накрая подът е обработен с водо-задържащо съединение. За да се гарантира, че бетонът не започне да се напуква, той е покрит с фолио, но това е типично за високите температури на въздуха;
  • след окончателното замръзване - след 1-2 дни - българинът с диамантен диск или резбар от шевове урежда свиване на ставите. Параметрите на шева: ширина 10-15 мм, дълбочина - 1/3 от дебелината на бетонната плоча, площ 6 * 6 м;
  • След 14-28 дни шевовете се запечатват с полиуретанов уплътнител.

Силният под, който не подлежи на образуване на прах, е готов. Цената на покриването зависи от вида на помещението и вида на товара. При средни параметри е необходимо да се използват не по-малко от 3-5 кг / м2.

Шлайфане и полиране като предотвратяване на образуването на прах

Работи по шлайфане и шлифоване, за да се гарантира, че горният слой на бетонен под, като предразположен към ерозия, е отстранен. Методът насърчава откриването на най-трайните слоеве. Работите могат да бъдат реализирани както с устройството на нов етаж, така и при реконструкция и възстановяване на старо покритие.

Ефективността на метода е следната:

  • на изхода виждаме гладка, нивелираща се замазка, където всички малки дефекти са отстранени;
  • прилепването към последващо използваните смеси и разтвори се повишава;
  • отстраняване на стари покрития, дълбоко замърсяване от стари подове;
  • отстраняване на образуването на прах;
  • повишаване на водоустойчивостта;
  • постигане на естетически външен вид.

Професионалното шлайфане е предварителен етап. Обработката предшества оцветяване, полимерно пълнене и декоративни покрития. В някои случаи шлифоването и полирането действат като довършителни, подготвяйки подовата за работа.

Таблица 1. Видове шлайфане на бетонен под

Мокрото шлайфане се осъществява с помощта на абразивни сегменти. В работата има последователна промяна в размера на зърното на абразива от грубо до фина, което помага да се получи почти идеална повърхност, близка до полирана.

При сухо смилане се използват диамантени фрези от различни степени, вариращи от междинни / големи, завършващи със средни, малки / чисти. Ако бетон под М250 е разрешено използването на корунд приставки. Това е метод с висока производителност. Качеството на работа се контролира визуално и установените недостатъци могат да бъдат елиминирани незабавно. След суха обработка не е необходимо технологично прекъсване, за да се стигне до следващите етапи на подовото устройство (боядисване, изливане, импрегниране).

Кратка технология на шлифоване и полиране, материали и инструменти

Изборът на технологията се основава на площта на стаята, която се третира. Когато бетонният под има повече от дузина квадратчета, се използва специално мозаечно-шлифовъчно устройство. Тя се придобива (ако процесът се изпълнява повече от веднъж) или се отдаде под наем.

Машините за тежкотоварни автомобили (мозайка-шлифоване) от различен клас се различават по дизайнерските характеристики, вида на задвижването, теглото, размерите. Няма съществени разлики в работата на оборудването. Шлайфането се осъществява с въртящи се дискове с корунд, абразивни или диамантени сегменти (мелници, Франкфурт, чаши и др.). За всеки етап на работа се използва инструмент с различни размери на зърната и броя на рязаните сегменти.

Професионалните мистрия работят върху няколко диска, движещи се по планетарна схема, т.е. се реализира многопосочна ротация. Еднообразното захващане осигурява умен механизъм за държачите и преместване. Почти всички усъвършенствани инсталации имат способността да доставят вода и да събират прах с кранче в строителната прахосмукачка.

По-простите аналози са оборудвани с един работен диск. Когато обемът на работа не е толкова голям, препоръчително е да използвате ръчно устройство - шлайфмашина за бетон или българин със специална дюза. Незабавно разчитайте на продължителен процес.

Нюанси на шлифоване на прясно положени подове:

  • да започне работа не по-рано от 5-7 дни след изливането. Така бетонът получава необходимата сила и напълно премахва горния слой циментно мляко, по-силните слоеве се отварят за пълнозреене;
  • Вторият подход се прилага, когато бетона е напълно узрял (след 4 седмици).

Нюанси на шлайфане върху старата основа:

  • е необходима оценка на наличието на покритие за работата;
  • когато има разхлабване, разпадане, белене на бетон, повърхността се ремонтира с епоксидни съединения. В случай на големи повреди, замазката се изсипва отново.

Ако старата повърхност няма повреда, но не може да се види особена гладкост на покритието, може да се извърши фрезоване преди смилане, през което горният слой се отстранява до значителна дълбочина от 4 до 7 mm.

Три етапа на смилане

първо:

  • се използват оборудване и дискове с разделителна способност от 30-40 единици;
  • Отстранени: останки от стари битумни покрития, бои и лакове, повърхности с повърхностна корозия, крехък повърхностен слой циментно мляко. Необходимо е максимално да се изложи пълнежът;
  • се извършва предварителното изравняване.

Вторият:

  • нанасяне на допълнително втвърдяващо импрегниране.

трето:

  • завършва смилането. Сцената се осъществява след пълно втвърдяване на импрегнацията. В случай на пресен бетон не по-рано от 30 дни след изливането;
  • грануларността на използваните сегменти е 100-400 единици и по-висока.

Подходящо обработеният под няма прах, той придобива висока якост, става гладък и гладък. Повърхността е готова за употреба. При необходимост се извършва допълнително полиране (в сегменти от 1500-3000 единици). Тогава повърхността ще придобие изключително лекота в почистването, огледалото, водоустойчивостта, химията.

Ще кажа няколко думи за полирането. Работата се извършва след осигуряване на смилане, така че покритието да е придобило високи естетически качества. Външно повърхността може да бъде вид естествен полиран камък или лъскав блясък.

Полиграфирането изисква използването на дискове с диамантени сегменти с размер на зърното 1500-3000 единици. С подкрепата на задачите, можете да осигурите различна степен на блясък - огледален клас "кристално покритие" за матиране, който се нарича "сатен".

Професионалистите на такива пола са очевидни:

  • достатъчно мокро почистване за поддръжка;
  • подовете не позволяват преминаването на водата;
  • блокиране на абсорбцията на прах, мръсотия;
  • няма абразия;
  • има инертност към химичните реагенти;
  • не непременно прилагането на полимерни или бояджийски покрития;
  • осигурява устойчивост на силно механично напрежение.

Недостатъкът на полирането - процесът значително влияе върху оценката на работата.

Обезмасляващо импрегниране, материали и инструменти

Технологията е проста и максимално ефективна с интегриран подход. Според техниката специални състави с различен спектър на действие се въвеждат в порестата структура на бетона. Проникващите емулсии увеличават якостта на основата и блокират образуването на вредна прахова суспензия. Подът е защитен от образуване на малки дефекти, пукнатини, преждевременно износване.

Ефективност на формулировките за обезпрашаване:

  • бетонът придобива устойчивост към отрицателни фактори от биологичен и химичен произход;
  • понякога водоотблъскващите свойства се увеличават;
  • удължава целия срок на експлоатация;
  • подобрява външния вид;
  • по-лесна грижа;
  • образуването на прах спира.

Импрегнатите се разделят по тип:

  1. Поплавъците са неорганични минерални състави, които предизвикват възникването на реакции в горните слоеве на бетона. В резултат на това се образуват допълнителни кристални връзки, неутралните компоненти се неутрализират. Повърхността губи праха си и става изключително издръжлива.
  • Импрегнациите на основата на натриев силикат са ефективни, но не без сериозни недостатъци. Несъзнателното отстраняване на остатъка от състава води до образуване на високи нива. Работите изискват стриктно триене и продължителността на завършването на процеса може да достигне половин година;
  • По-модерно решение е импрегнирането с литиев полисиликат. Структурата на материала позволява проникване в най-малките пори на бетон, а повърхностната готовност идва след две седмици. За целия срок на експлоатация на замазката е достатъчно само едно приложение. Такива етапи като цялостно триене и изплакване са изключени.
  1. Органични импрегнации (полиуретан, епоксид, акрил) - създават молекулярни вериги на базата на полимери. Това провокира появата на допълнителни връзки в дебелината на бетона, пълнене на порите, капилярни канали, микрокредити. Това увеличава неговата устойчивост на износване и якост:
  • полиуретан - трайна и универсална опция, която осигурява допълнителни водоотблъскващи свойства. При работа се изисква използването на респиратор, който се причинява от силен неприятен мирис по време на нанасяне и полимеризация;
  • акрил - оптималното решение за последващия настил на покритието или повърхности с ниски товари. При други условия импрегнирането се прилага за временно обезпрашаване, което е достатъчно за 1-2 години;
  • Епоксидът - може би най-издръжливата и надеждна опция, но и скъпа. Успешно служи на всякакви бетонни подове.

Технология за въвеждане на импрегнации за обезпрашаване

Изпълнението на този етап на работа започва с проучване на инструкциите, предложени от производителя на състава. Производителите реализират импрегнации, подходящи за всяка марка бетон. Можете да изберете оптималния състав за нова или силно износена повърхност. Работите се извършват в помещения с всякакви цели, при всяко температурно ниво.

След като изучават теорията започват да практикуват:

  • всички подови настилки са демонтирани.
  • смилане се реализира. На този етап премахнете горния крехък слой или цимента на прясно нанесено покритие;
  • визуална проверка на пода за слабости. Ако се установят, ремонтите се извършват с участието на епоксидни тампони или ремонтни съединения на органична основа. Това ще предотврати по-нататъшното разпространение на дефекти;
  • безплатно боклук се отстранява;
  • подът се обработва от прах с мощна прахосмукачка;
  • Повърхността се измива с вода, като се използва чистачка със струя или парцали. След изтриване подът трябва да изсъхне и да се повтори процедурата;
  • Последното химическо чистене с мощна прахосмукачка се извършва;
  • съставът се нанася върху повърхността със синтетичен вал с дълги валове, ракел или четки се разпределят чрез ленти. Импрегнирането трябва да покрива равномерно пода, без локви и сухи зони. Бързото поглъщане също е неприемливо;
  • За бетон със слаб носещ капацитет или с голямо количество замърсяване се осъществява грундиране. Използвайте полимерни материали;
  • Ако се предполага, че боядисването е покритие, се извършва оцветяване. Работата включва използването на полимерни и епоксидни багрила;
  • ако е осигурен лак, той се извършва с полимерни защитни и декоративни лакове.

За да се постигне минимално приплъзване на покритието, може да се приложи кварцов пясък с фина фракция.

Нюанси за прилагане на подсилвания от различни видове:

  • прилагането на силикатна натриева композиция предполага по-дълъг стадий на първична импрегниране - до 40-60 минути. Съставът трябва да придобие вискозитет. Той е умерено разреден с вода и равномерно разпределен на пода. За по-задълбочено триене може да се изисква машина за миене или миене. След 20 минути след вторичното разпределение, излишъкът от състава се отстранява със зародиш или парцали. Повърхността се измива с чиста вода. Силикатните импрегнации могат да се използват за стар и прясно положен бетон, един ден след изливането им;
  • Литиевите импрегнации се нанасят върху основата с типичния дебит, определен в инструкциите. Когато съставът се абсорбира напълно и се изсушава, работата може да се счита за завършена;
  • органичните импрегнации се прилагат при 2-3 подхода. Така те постигат максимално насищане на бетонната основа. Използването на такива формулировки е възможно само след узряване на основата;

Импрегнирането с флуорати се използва, когато бетонът се подлага на оцветяване. Активните компоненти на втвърдителя значително намаляват образуването на прах, но не го отстраняват с 100%. Препоръчително е да се допълни изпърженият слой с полимерни импрегнации. Втвърдителят предварително се разрежда с вода и се нанася върху пода в съотношение 1 л / 5 м2 повърхност. При работа се препоръчва използването на гумени скрепери или синтетични четки, поради което е невъзможно без обезпрашаване.

заключение

Бетон, независимо от метода на полагане, запазва основния недостатък - порестост. Порестата структура се превръща в основната причина за бързото унищожаване на материала, поради което е невъзможно без отстраняване на прах.

гарнитурата

Средната консумация на покритие е 4-5 кг / м2. При средна материална цена от 25 рубли на килограм, обезпрашаването изглежда е с ниска цена. Но, добавете към това цената на количката за прилагането на композицията (60 000 рубли.) И бетонова машина (86 000 рубли.) И изпълнението на работата ще престане да бъде бюджет. Такива разходи са оправдани за професионалисти, които извършват обезпрашаване от време на време.

Шлайфане и полиране

В сравнение с оформянето, когато се шлайфа, можете да направите "малка кръв". Ако площта и силата позволяват, можете да запасите ръчно шлифовъчна машина, чиято цена не надвишава 15 000 рубли, плюс набор дискове на стойност 3 три.

Но ако лечението е обект на просторен паркинг или хотелско фоайло, ще се изисква професионално оборудване, чиято цена ще надвишава сто хиляди рубли, а една диамантена чаша ще струва 500 рубли и повече. Разбира се, можете да вземете оборудването под наем, но никой не е отменил помощта на професионалисти и ще трябва да вземе предвид труда си.

Отстраняване с импрегнатори

Технологията на импрегниране включва въвеждането на шлайфане, така че можете да добавите към работния бюджет безопасно всички предишни разходи. Цената на материалите не е толкова тъжен - 10 литра качествено импрегниране ще струва 5-6 хил. Рубли. при скорост на потока от 200 ml на изминат метър.

Като се има предвид всичко това, бих препоръчал да се придържа към интегриран подход, който ще даде висококачествено обезпрашаване. Смилането на чифт с импрегниране или покриване дава почти идентичен резултат, но първата опция все още ще излезе по-евтино. Като алтернатива може да се използва шлифоване и полиране, но това е скъпо поради цената на диамантените дискове.

Методът за втвърдяване и обезпрашаване на бетонния под чрез импрегниране е показан във видеото:

  • Социална Мрежа