Loading

Тогава да обработвате dvp от влага

Дъска от дървесни частици

Видове дървесни влакна

В днешния пазар на строителни материали се предлагат много видове дървесни плочи, които се различават по такива параметри като състав, твърдост и вид на повърхността. По принцип дървесната маса е доста популярен строителен материал с такива предимства като дълготрайност, лекота на обработка и относително ниска цена.

Съставът на дървесината се класифицира в:

Битум с битум;

Биостабилен, импрегниран с течност за защита от бактерии, гъбички и други вредители;

Водоустойчиви, предназначени за работа при условия на висока влажност;

Разяждащи се, имащи висока степен на огнеустойчивост.

Твърдостта на дървесината материал е разделена на мека, производството на които не се прилага горещо пресоване, и твърди. Мекият материал има ниска якост и топлопроводимост, висока порьозност. Използва се като изолационен материал.

Твърдите фибрости имат различни физични и механични свойства и са разделени на различни степени. Използват се за производство на стенни панели, задните стени на мебели, панелни врати и т.н.

По вид на повърхността дървесната маса се класифицира в:

Плочи с едностранна гладкост, в които само една страна се обработва до гладка;

Плочи с двустранна гладкост с обработка на двете страни;

Плочи с ненаредена повърхност, при производството на които не се използват багрила. Тяхната повърхност е изцяло покрита с хомогенни влакна;

Покрити плочи, които са покрити с някакъв материал;

Шлайфмашини, обработени с абразивни инструменти;

Лакирани плочи, покрити с боя и лак.

Общи размери на плочи

Руският пазар е в голямо търсене с плочи от дървесни частици с размери 1,22 х 2,44 мм, 1,7 х 2,7 мм и 1,22 х 2,7 мм. Дебелината на предлагания материал може да варира между 3 - 18 мм. Плътността на плочите може да бъде от 150 до 350 kg / m3. Последната цифра зависи от материала, от който е направена плочата.

Защита на влакната от влага

Когато работите с фибростъкло, може да възникне въпросът за неговата защита. Как да защитим материала от гниене и влага, някои господари са готови да споделят с нас. Много от тях препоръчват да се замислят предварително, когато купуват фибростъкло.

Ламинираното влакно, състоящо се от четири слоя, изпълняващи определена функция, е добре устойчива на влага:

Горният слой е предназначен за устойчивост на абразия;

Вторият слой има модел, имитиращ дървесни видове;

Третият слой е конвенционална плоча с висока или средна плътност;

Последният слой за защита на водоустойчивия меламинов слой.

За защита от влага някои майстори използват фасадна боя на водна основа. За тези цели снежнобялата вододиспергираща акрилна боя от руския производител OJSC "Sayver" "START" е най-подходяща. Можете също така да импрегнирате дървесината с няколко слоя горещо изсушаващо масло.

Водещи производители на плочи

На строителния пазар производителите на плоскости заемат доста голяма ниша. Те предлагат широка гама от този строителен материал, тъй като той е много популярен сред потребителите. Плочите от дървесни влакна се използват не само за жилищно строителство, но и за промишлени.

В списъка на най-известните местни производители на фазер бил регистриран АД "Уфа шперплат плоча мелница", "индустриална компания" Shahtaum ", АД" Izoplit "Архангелск на целулоза и хартия и много други.

В Томск дървесни плочи е най-лесно да се купуват в магазините за сгради.

Можете да видите статиите за други листови материали: ПДЧ, шперплат, MDF

Трябва ли да sanitize dvp, ако тя действа като субстрат?

Необходимо бе да се изравнят етажите и съединителят не успя да го направи. Решихме да поставим плочката. Трябва ли да го покрия с лак?

Не забравяйте да покриете дървесината с ленено масло от всички страни, като долната и горната части и внимателно обработвате краищата, дори и на няколко слоя!

Причините за това са следните:

  1. Във всяка стая има влага, която варира през годината в зависимост от метеорологичните условия, а плочката е податлива на натрупване на влага, освен ако със сигурност не е специален дървесен плод, обработен с вода.
  2. Всички етажи са измити, някои прахосмукачки, а някои старомоден парцал да попие и докато измиване влагата може да получите върху подложка от МДФ и да се потопят в нея.
  3. Също така, никой не е имунизиран от наводнението, когато голямо количество вода може да падне под пода.

Е, ако водата попада под пода и влакнестият материал го поглъща в себе си, може би такива последици:

Това в резултат ще доведе до това, че ще бъде необходимо да се промени субстрат, т.е. за ремонт.

Разбира се, фибростъкло, а не материал, който се поставя на пода и дори като субстрат.

DVP не обича много влага.

Ако е възможно, след това по-добре да се шперплат, шперплат не трябва да бъде по-тънък от два сантиметра.

Що се отнася до лак, е по-добре със сигурност да се пролее, а от двете страни, ако едно, а след това и фибростъкло, може да се развие.

Преди настилката на пода, дайте време да "легне", след като плочата не е прикован на пода.

Ако стаята е мокра, например, кухнята, след което сушенето на маслото не запазва фибромашината.

И все пак, като опция, може да се използва вместо ленено масло боя, тя се разрежда с разтворител и боя MDF и от двете страни, това боя ще защитава плоскости от влага, качество на картина на второ място, важно е, че това е (но боята ще остави много пореста структура на повърхността),

Сушене за дълго време, когато сушене, за предпочитане температура най-малко +20 градуса.

Е, последното нещо, за качествено проолифтиране на DVP, загряване на ленено масло, преди да се постави върху листа, трябва да се загрее до температура от петдесет градуса.

Желателно е да се покрие дървесината с два слоя масло за сушене, преди да се приложи вторият слой, е необходимо първо да се изсуши напълно.

Естествено, два слоя се поставят от двете страни на листа.

Когато поставите плочата на пода, оставете малка празнина за разширяването.

Как да покрием влакната от влага?

Често, за производството и производството на мебели, се използват листове от фибростъкло. Това е евтин материал с относително високи потребителски характеристики. Значителен недостатък на дървесни влакна като материал за строителството е лошата му устойчивост на влага. Обработката на фибростъкло може да предпази материала от унищожаване.

ПДЧ е материал, който се произвежда чрез горещо пресоване на дървесни влакна в листове. Когато влагата постоянно се повлиява, влакнестият материал го поглъща, което води до подуване, деформиране и други деформации на листовете и последващо разрушаване на листовете, те започват да се разпадат и да се счупят. Тъй като обработката на влакната от влага е просто необходима, ако искате материалът да ви издържи повече.

Как да покрием влакната от влага? Въпросът е важен както за опитни майстори, така и за начинаещи.

Обработката на плочи включва такива методи:

  • разслояване
  • Обработка на дървесни влакна с различни импрегнации
  • Обработка на дървесни влакна с хидрофобизиращ състав
  • Свързване на плочи с полимерно фолио

Ламиниране на плоскости

Един от най-често използваните методи за обработка на дървесни влакна. Той се използва най-често в заводите и предприятията, които произвеждат дървесни влакна. Ламинирането е устойчиво на влага и предпазва материала от излагане на ултравиолетова радиация и високи летни температури.

Ламиниране се състои от залепване на лист от дървесни влакна със специален филм под влияние на висока температура и налягане. При тези условия протича процес на полимеризация.

Обработка на дървесни влакна с различни импрегнации и композиции

Как да се покрие дървесни плочи, каква ще бъде влага за него не е ужасно?

В строителните магазини можете да намерите много специални средства за защитно импрегниране. Сред тях са антисептиците. Те не само предпазват от влага, но също така предотвратяват развитието на мухъл и гниене.

Обработка на плочи с хидрофобни съединения. Това са специални съединения, предназначени да предпазват материала от въздействието на водата.

Обработка на плочи с акрилни лакове. Този метод на обработка не само ще защити материала, но и ще подобри външния му вид.

Обработка на дървесни частици с бои. Най-простият и достъпен начин за защита на материала от външни въздействия е да се оцветява повърхността на няколко слоя.

Всички тези продукти се продават готови във всеки супермаркет в сградата.

Също така можете да използвате стари, добре доказани методи, например за обработка на повърхността с нагрят парафин.

Свързване на дървесни влакна

В магазините често се предлагат разнообразни декоративни филми за залепване на плоскости от гипсокартон. Този метод на обработка е най-простият, на добре почистена повърхност, лепило самозалепващия се филм. Но от друга страна, този метод също е най-ненадежден. Тъй като ако има прах на повърхността, филмът няма да приляга плътно, а модерните ще започнат да балончета и люспи.

отколкото да предпазите dvp от влага на пода в хола

Здравейте
Може ли да ни кажете как да покрием DVD диска, който ще бъде закрепен към пода, за да го защити от влага.
ПВ не работи ли?
И тогава стаята е жилище и малко дете, не искаш да помирисваш с боя

Етаж от фибро дъб - това вероятно е в дачата. За лятото. Покрийте и могат да бъдат боядисани и лакирани производители паркет по предложените технологии. Но няма мирис, те са всичко за кандидатстване / изсушаване, дори и тези, които са записани "мирис" Въпросът на пари - можете да вземете професионален тип Bona лакове, и може да бъде вътрешен тип VD-AK-1179. Но проблемът е повече в краищата на частици - те биха били необходими в които преди изолира (епокси смола, например, че е).

Admin написа:
Въпрос в парите

Ето защо, има едно ДПП за линолеум и следователно считам, че е възможно да се замени супер скъпата химия с обикновена pva

_dima написа:
dvp, която ще бъде закрепена към пода

Каква е целта на плочата на пода?
Под линолеума шперплат се полага и обработва с мастик, доколкото ми е известно.

Huber написа:
Каква е целта на плочата на пода?

Подът дъски са 12 см повече или по-малко изравнени с шпакловка, нивото на пода не е много желателно да се повдигне, аз го правя в една стая, така че искам да се фиксират ДПП на пода и на върха на балатум.

_dima написа:
Ето защо считам възможността за замяна на супер скъпата химия с обикновена pva

Обикновеният няма да работи. Обичайното PVA лепило се прави на базата на евтина дисперсия на хомополимер, имаща ограничена водоустойчивост. Има обаче и PVA за влагоустойчивост на дървесината - се прави на базата на дисперсия на съполимер, което е малко по-скъпо. По-за предпочитане за такива цели са кополимерите versat и акрил PVA, които в Русия на практика не произвеждат (в Украйна, по мое мнение, също), и внесените лепила не са евтини. Но все още не съм срещал на практика резултатите от прилагането на PVA като защитно покритие.

Admin написа:
Можете да покривате и боядисвате,

Вземам думите си обратно. Не рискувайте - боята може поради някакъв вид реакция (топлина, влага) да се накисва в линолеума и след това да направи петна.
Пример: ">

След това да обработваме плочи?

Автор: Ирина Железниак | Публикувано на: 24 май 2017 г. в 16:55 часа

Често, за производството и производството на мебели, се използват листове от фибростъкло. Това е евтин материал с относително високи потребителски характеристики. Значителен недостатък на дървесни влакна като материал за строителството е лошата му устойчивост на влага. Обработката на фибростъкло може да предпази материала от унищожаване.

ПДЧ е материал, който се произвежда чрез горещо пресоване на дървесни влакна в листове. Когато влагата постоянно се повлиява, влакнестият материал го поглъща, което води до подуване, деформиране и други деформации на листовете и последващо разрушаване на листовете, те започват да се разпадат и да се счупят. Тъй като обработката на влакната от влага е просто необходима, ако искате материалът да ви издържи повече.

А след това да обработваме дървесината от влага? Въпросът е важен както за опитни майстори, така и за начинаещи.

Обработката на плочи включва такива методи:

  • разслояване
  • Обработка на дървесни влакна с различни импрегнации
  • Обработка на дървесни влакна с хидрофобизиращ състав
  • Свързване на плочи с полимерно фолио

Ламиниране на плоскости

Един от най-често използваните методи за обработка на дървесни влакна. Той се използва най-често в заводите и предприятията, които произвеждат дървесни влакна. Ламинирането е устойчиво на влага и предпазва материала от излагане на ултравиолетова радиация и високи летни температури.

Ламиниране се състои от залепване на лист от дървесни влакна със специален филм под влияние на висока температура и налягане. При тези условия протича процес на полимеризация.

Обработка на дървесни влакна с различни импрегнации и композиции

Как да се покрие дървесни плочи, каква ще бъде влага за него не е ужасно?

В строителните магазини можете да намерите много специални средства за защитно импрегниране. Сред тях са антисептиците. Те не само предпазват от влага, но също така предотвратяват развитието на мухъл и гниене.

Обработка на плочи с хидрофобни съединения. Това са специални съединения, предназначени да предпазват материала от въздействието на водата.

Обработка на плочи с акрилни лакове. Този метод на обработка не само ще защити материала, но и ще подобри външния му вид.

Обработка на дървесни частици с бои. Най-простият и достъпен начин за защита на материала от външни въздействия е да се оцветява повърхността на няколко слоя.

Всички тези продукти се продават готови във всеки супермаркет в сградата.

Също така можете да използвате стари, добре доказани методи, например за обработка на повърхността с нагрят парафин.

Свързване на дървесни влакна.

В магазините често се предлагат разнообразни декоративни филми за залепване на плоскости от гипсокартон. Този метод на обработка е най-простият, на добре почистена повърхност, лепило самозалепващия се филм. Но от друга страна, този метод също е най-ненадежден. Тъй като ако има прах на повърхността, филмът няма да приляга плътно, а модерните ще започнат да балончета и люспи.

Ирина Железниак, Sobkor от интернет изданието "AtmWood., Wood and Industrial Herald"

Какъв вид грунд е необходим за плочата - подготовка на повърхността за довършване

За равномерно боядисване на плочата, повърхността трябва да бъде предварително грундирана.

Използвате ли дъски от дървесни влакна (DVP) в работата си и не знаете как да ги боя правилно? За да може боята да е плоска, трябва предварително да се подготви повърхността на материала. Ще ви кажа как бързо можете да разрешите този проблем със собствените си ръце.

Производство и използване на дървесни влакна

Моля, имайте предвид, че цените в статията са уместни през пролетта на 2017 година.

Табелата дървесни влакна в ежедневната употреба има още едно име - плочи от дървесни частици. Такива плочи са изработени от омекотени фини дървесни влакна:

  1. Влажната дървесна маса се пресова в тънки листове под високо налягане и след това се изсушава при температура 80-120 ° С;
  2. Сухите листа се нарязват на желания размер на машината и се опаковат в палети за изпращане до потребителите.

Лицеви (гладки) и обратни (груби) страни на плоскости от плочи.

Поради своята масова наличност и ниска цена този материал има широк спектър от приложения в различни области:

  1. Изработка на задните стени и шиене на скрити кухини при производството на мека мебел и шкафове;
  2. Подравняване и топлоизолация на груби подови настилки под пода на довършителния етаж;
  3. Вграждане на дървени рамки от вградени мебели и светли интериорни прегради;
  4. Вътрешно обзавеждане на тавани, подове и стени в спомагателни и обслужващи помещения;
  5. Създаване на твърда основа за художествена живопис, рисуване на картини и други детайли на интериорния дизайн.

Благодарение на порестата структура на материала, грундът прониква дълбоко между влакната на дървото.

Технически характеристики на материала

Плочите от дървесни влакна се произвеждат в листове с различни размери с дебелина 3.2-4.5 мм. На лицевата страна плочата има гладка повърхност с плътен гланцов външен слой. Гърбът, напротив, има много груба повърхност, така че листовете винаги са закрепени навън.

Таблицата описва положителните и отрицателните качества на листовете от дървесни влакна:

  • Ниска цена. В зависимост от размера и дебелината, цената на един лист може да бъде от 300 до 500 рубли;
  • Висока здравина. Благодарение на много плътно пресованите влакна, материалът може да издържи на значително натоварване на теглото и също така има висока якост на опън и добра устойчивост на абразия;
  • Умерена устойчивост на влага. При компетентни панели за обработка и боядисване от DVP може да се поддържа в помещения с повишена влажност на въздуха;
  • Екологична безопасност. За производството на панели са използвани само естествени материали от дървесина без използване на лепила на базата на формалдехид, така че те могат безопасно да бъдат използвани дори и за довършителни детски спални;
  • Биологична стабилност. В производствения процес дървесната маса се обработва с антисептична импрегниция, така че дървесната дъска не изгнива и не допринася за развитието на матрицата.
  • Висока водопоглъщане. Благодарение на фино порьозната структура, необработената и незащитена повърхност на материала абсорбира влагата;
  • Слаба устойчивост на вода. Когато са мокри, листовете започват да се набъбват, накърняват и променят геометричните си размери;
  • Отворените пори силно абсорбират течната основа на лепилото и бояджийските материали, така че е много трудно да се боядисва качествено плочи:
  • Боята пада неравномерно и на повърхността остават небоядисани петна. Същото важи и за залепване на тапети, линолеум и други довършителни материали.

За прилагането на почвата е удобно да се използва широка ролка за боядисване.

След изсушаване листовете от фибростъкло не възстановяват оригиналната си форма, така че те не трябва да се използват на открито.

Избор на грунд за плочи

За да запушите отворените пори между дървесните влакна, преди боядисване или тапетиране, повърхността на плочата трябва да се обработва с грунд.

В този случай грундът изпълнява три функции наведнъж:

  1. Намалява абсорбцията на вода и увеличава устойчивостта на материала към влага;
  2. Предотвратява бързото поглъщане на течности и по този начин намалява консумацията на лепило и бояджийски материали;
  3. Пръстеновидният слой подобрява адхезията на лепилото и боята към повърхността на материала, което увеличава трайността и подобрява качеството на довършителните работи.

Таблицата показва инструкциите за избор на грунд, в зависимост от вида на довършителните работи:

  1. Най-евтиният и ефективен вариант на грунд за фибростъкло е естественото ленено масло;
  2. Той прониква дълбоко в дебелината на материала и надеждно го предпазва от влага;
  3. Импрегнираната повърхност има добра адхезия към маслени бои и алкидни емайли;
  4. Така че сухото масло прониква по-дълбоко в порите на материала, то трябва да се загрее до температура от 40 ° -50 ° C преди нанасяне;
  5. Приложете удобно с широка четка за боя с твърди косми.
  1. За подготовката на повърхности за боядисване с интериорни бои на водна основа се използва проникващ акрилен грунд;
  2. Преди употреба тя трябва да се разреди с вода, докато се получи много гъста консистенция;
  3. Акрилният грунд за боядисване за dvp се нанася с широка валяк за боядисване или пневматичен спрей.
  1. За подготовка на повърхността за тапети се използва лепилен грунд;
  2. Лесно се приготвя на място непосредствено преди употреба;
  3. За тази цел смесете 2 части вода и 1 част PVA строително лепило в чист пластмасов контейнер;
  4. За да се придадат антисептични свойства към разтвора, може да се добави малко количество меден сулфат;
  5. Получената почва трябва да се обработва с фибростъкло един ден, преди да се постави тапетът.

Грундиране на плочи за боядисване

Обратната страна на листовете има подчертана груба текстура, която има външна прилика с платна за художествена живопис на картини.

За начинаещи този материал се счита за по-удобен, защото е евтин и има достатъчна твърдост, така че не е нужно да се дърпа на рамката.

Ако основата на почвата е предварително скрап, можете да получите желания оттенък на "платно".

По-долу ще ви кажа как да подсилите дървесната маса за маслени бои, акварелни и акрилни бои:

  1. За боядисване с акварели и акрили може да се използва същия праймер състав за тапети, лепилото и водата се смесва в съотношение 1: 1, и не е необходимо да се добавя меден сулфат;
  2. За работа с маслени бои, ще ви е необходим грунд от мазилка за петрол;
  3. За неговото приготвяне е необходимо да се смесват 2 части чиста студена вода, 2 части PVA строително лепило и 1 част минерално желатин;
  4. Желатинът трябва да се накисва във вода до пълно разтваряне и след това да се смеси с PVA лепило.
  1. След като нарязате плочата в правилния размер, краищата на листовете ще бъдат небрежни и разкъсани;
  2. Преди употреба краищата трябва да бъдат почистени с груб шкурка с размер на зърното P60 - P80.
  1. Повърхността от долната страна на листа трябва да бъде шлифована с шлифован плат с размер на зърната P100 - P120;
  2. За удобство той може да бъде поставен в специален държач или фиксиран към плоска дървена бара.
  1. Повърхността трябва да се почисти от прах и да се нанесе праймер в два слоя равномерно по цялата площ;
  2. Вторият слой трябва да се полага само след окончателното сушене на първия (след около 2 часа).
  1. След като покривният слой е напълно изсушен (на следващия ден), повърхността трябва да се шлайфа отново;
  2. За тази цел се използва фина шкурка с размер на зърното P180-P220;
  3. В резултат на това трябва да получите груба матова повърхност с хомогенна релефна текстура, както е на снимката отляво.

заключение

Сега разбирате, че грундът ви позволява да използвате фибростъкло не само за строителни и довършителни работи, но и за имитация на платното платно в художествената живопис. Оставете всичките си въпроси в коментарите и не забравяйте да гледате видеоклипа в тази статия.

Как да рисувате сами продуктите от ПДЧ и ПДЧ

Боядисването на ПДЧ и ПДЧ е отговорна процедура, която изисква спазване на определени правила. За работа се използват определени състави, които позволяват да се постигне оптимален резултат. Благодарение на структурата си материалът абсорбира добре разтвора, поради което е необходима внимателна подготовка. Също така важно е мястото на използване на плочи, защото това предполага различно ниво на въздействие.

Нюанси на работа с ПДЧ и ПДЧ

За да вземете правилното решение, как да боядисвате ПДЧ или дървесни влакна, е необходимо да се вземат предвид характеристиките на тези материали. Макар че те са почти идентични, всеки има своя собствена структура.

  1. ПДЧ е ПДЧ, която може да има различна плътност. Всъщност това е фино разделена фракция от дървесни материали, които чрез въздействието на пресата и добавянето на лепило се оформят в плочи с правилния размер. Крайната плътност зависи от размера на използваните чипове и качеството на компакта. Колкото по-нисък е този индикатор, толкова по-добре продуктът да абсорбира всички течности и бои. Трудно е да се работи с такива плочи, тъй като е необходима по-продължителна подготовка.
    Възможно ли е да боядисвате ПДЧ? Да, но за всеки отделен случай е необходимо да се обърнете поотделно.

ПДЧ се счита за традиционен материал за бюджетно довършване

  • ПДЧ е подобен материал, но има различна структура и производствена технология. Принципът на производство е, че много фината дървесна фракция се натиска горещо. В резултат на това получаваме продукти, които са много гъсти. Поради това е трудно да се боядисват такива продукти, тъй като оцветяващият състав не винаги има необходимата адхезия. Макар че има меки варианти на плоскости, те се използват за обработка на груб строеж или като основа.

    Делът на фибростъклото при завършване на вътрешните повърхности достига до 25%

  • Как да боядисвам ПДЧ?

    Изборът на боята е много важен процес, като крайната форма на покритието зависи от него.

    Боя за ПДЧ

    Решението се избира, като се вземат предвид няколко фактора, които зависят от вида на повърхността и външните параметри. Препоръчва се да се използват следните видове формулировки:

    • Акрил. Тази опция е подходяща за боядисване на ПДЧ, но има определени ограничения. Основното е, че сместа не може да се нанася върху неподготвена повърхност, е задължително да се грундира. Факт е, че съставът на такива бои има водна основа, която бързо се абсорбира и може да доведе до разрушаване на плочата.

    Под акрилните състави повърхността се приготвя особено внимателно

  • Латекс. Те са и един вид водно-дисперсионни материали. Тяхната употреба прави възможно постигането на отлична защита на продуктите от влага. Технологията на нанасяне е подобна на акрилните смеси, но тези продукти имат няколко недостатъка: сравнително високата цена и труд на отстраняване на декоративния слой.

    Синтетичният филм надеждно предпазва пластините от влага

  • Алкиден. Емайлите са традиционен вариант за такова събитие. Те могат да се поставят без предварително подготвяне, но консумацията на сместа ще се увеличи значително.

    Под алкидния емайл, ПДЧ и ПД могат да издържат на умерена влажност

  • Байц. Използва се като импрегнация за създаване на специфична текстура. Използването на петна за ПДЧ не дава такъв впечатляващ резултат, както при работа с естествено дърво, но ви позволява да получите добри декоративни. Тази опция е отлично решение за ПДЧ.
  • Lac. Този състав има много сянка сортове, за защита на повърхността се използва безцветен.

    Видът и цветът на лак се избират в зависимост от изискванията за използване на продукта

  • Добър вариант е боята в кутията. Но аерозолите не ви позволяват да рисувате голяма площ, така че да се използват за декорация.

    Композиции за плочи

    За влакнести плоскости и панели не са подходящи всички видове, които могат да се използват за ПДЧ. Например, водоразтворимите бои нямат добра адхезия към такава повърхност, тъй като дървесната маса съдържа парафин, който отблъсква водата. Ето защо при избора на акрилни смеси допълнително се подбира грундът за дълбоко проникване.

    Към бележката! ПДЧ, устойчива на влага, също ще изисква по-трудоемка подготовка при избора на формулировки на водна основа.

    В допълнение към водната емулсия, материалите могат да бъдат покрити със следните видове цветни разтвори:

    Използването на бюджетни средства в повечето случаи е оправдано

    • Oil. Този вид се използва все по-рядко поради токсичност, остър мирис и продължително сушене.
    • Алкиден. Добър вариант, който е подходящ за всички видове продукти, изработени от дървени материали.
    • Лененото масло. Използва се като декоративна и водоустойчива импрегнация, която допълнително е покрита с лак. Една алтернатива може да стане петно.

    За декоративни сортове е подходящ бързосъхнещ безцветен лак.

    Техника за боядисване

    Техниката на оцветяване на различни дървени панели у дома има някои разлики, но процесът на подготовка за всички видове материали е чест:

    1. Схемата на произведенията е определена. Ако искате да покриете мебелите или лаковете, ако е необходимо, те са частично или напълно разглобени. Проектирането на стени и тавани трябва да бъде придружено от защита на прилежащите площи, подът се обработва след подготовката на основата.
    2. Ако има старо покритие, то трябва да бъде напълно отстранено. За това се използва шлайфане, но е важно да не се повреди конструкцията.

    Преди обработката повърхността на листовете трябва да се смила

  • След почистване частите се освобождават от замърсявания и прах.
  • При работа със стени, подове и тавани съединенията са предварително засенчени с еластични съединения. Венците могат да бъдат затворени със смес от лак и дървени стърготини.
  • Моля, обърнете внимание! Важно условие е минималното съдържание на влага в обработвания материал, ако е необходимо, предварително се изсушава.

    Боядисване на плочи за бръснене на дърво

    Боядисването на ПДЧ започва с грундиране. За тези цели се използва акрилен състав, който импрегнира продукта в няколко слоя, като всеки път изчаква пълното сушене на предишното покритие.

    При работа с акрилни грундове трябва да се изберат подобни

    Боядисвайте ръцете си по следния начин:

    1. Сместа може да се нанася с валяк или пистолет за пръскане, четки се използват за труднодостъпни места. Ако покритието не е грундирано, тогава се използва добре разредена боя.
    2. Съставът е равномерно разпределен по повърхността, движенията трябва да са в една посока. Количеството на приложените слоеве варира от 2 до 5. Пръскането е по-сложен процес и изисква опит.
    3. След изсъхване на последното покритие може да се направи допълнително лакиране за допълнителна защита.
    Ако пистолетът не е на разположение, най-добрият инструмент за боядисване на гладки повърхности е ролката

    Боядисване на изделия от дървесни влакна

    Боядисването на дъските се извършва в същия ред като предишните работи, но се препоръчва използването на кожухарски валяк или пулверизатор. Такъв материал може да бъде боядисан без грунд, след това редът на действията ще бъде, както следва:

    1. За първия слой сместа е леко разредена. Боята се нанася бързо, без да се появява обработка поради постепенното усвояване на сълзата.
    2. Следващият слой се полага не по-рано от един ден по-късно. Сместа трябва да е по-вискозна.
    3. На последния етап се прилага третият слой.
    Подовете завършени с фибростъкло са боядисани в поне 3 слоя

    Към бележката! Ако обработката се извършва изключително с лак, се избира подходящ нюанс и броят на слоевете варира от три до шест.

    Характеристики на работата с ПДЧ

    Ламинираните плоскости са често срещани при производството на мебели. Те са доста трудни за оцветяване, защото горният слой надеждно импрегнира субстрата, което премахва възможността за отстраняване. Но поставянето на боята директно върху ламинираната повърхност не винаги е добро решение, така че този материал задължително е подложен на външно шлифоване, за да се създаде груб субстрат.

    Как да накисваме dsp за устойчивост на влага

    След това покрийте и обработвайте DSP от влага

    Ниската цена на ПДЧ, високата производителност, гъвкавостта на приложението ги превърнаха в много популярен материал. Най-често срещаните области на приложение са производството и строителството на мебели. Основният враг на тези плочи е водата - талашките се увеличават по обем, плочата се набъбва, изкривява се и се разпада.

    съдържание

    Дори в самото начало на производството дървесни стърготини и стърготини след сушене се импрегнират с формалдехидни смоли. След натискане, повърхността на плочите се ламинира, понякога дори лакира.

    Но защитата на повърхността не спестява проникването на влага от краищата, през които влиза. Събирайки се вътре, водата постепенно започва да прониква в дървесните влакна, което води до разрушаване на плочата. Следователно, от проникването на течността в периода на експлоатация е необходимо първо да се спестят целите. Ако те са плътно запечатани, експлоатационният живот на плочите ще се увеличи значително.

    В снимката - ефектите на водата върху плота на масата от ПДЧ

    Защо бастуните са отправна точка за унищожаване? Да, тъй като производството на плочи с необходимите стандартни размери, както и подготовката на различни парчета материал, изисква рязане. Същевременно целостта на дървесните влакна е нарушена.

    По този начин защитата на EAF от влага се извършва по три начина:

    • импрегниране на дървесни влакна със смоли;
    • специална повърхностна обработка;
    • уплътнителни краища.

    Първата стъпка по пътя на устойчивостта на влага

    Още в началото на производството на плочи от дървесни частици е процес, предназначен да ги предпази от проникване на вода - т.нар. Osmolenie чипове. Благодарение на тази операция са постигнати две цели: насищане на влакна със смоли и тяхното залепване. За повечето от произведените плочки се използват формалдехидни смоли, които по дефиниция са хидрофобен компонент на продукта.

    Зелени включвания в ПДЧ - специални водоотблъскващи компоненти

    В случаите, когато се изисква по-голяма устойчивост на влага от плочите, се използва друго свързващо вещество, т.е. формалдехидната смола се заменя с урея метилметал. Той свързва чиповете много по-здраво, като по този начин е по-силна бариера за влага. Когато разтопеният парафин или неговата емулсия се добави към чип-килима, устойчивостта към влага на ПДЧ се увеличава допълнително.

    Повърхностна обработка на плочи

    Лицевите и задните повърхности на плочата, като най-големите зони на контакт, могат да преминат без проникване и съответно да абсорбират най-голямо количество течност. Няма да е излишно да покриваме тези самолети с нещо водоустойчиво. Някои от методите на това покритие са възможни само в завода, някои в дома.

    Един от основните начини за защита е ламиниране. С нея меламинов филм се поставя на сандъчето под високо налягане и висока температура. Същността на този процес не е натискана, а във факта, че при тези условия филмът полимеризира повърхността на плочата и става едно с нея.

    Има и друг начин, който се прави в завода - това е ламиниране. Натискът и отоплението също се използват тук, но по-пестящи. Вече втвърденият филм се натиска върху плочата, покрита с лепило. Ако ламинирането е химичен процес, тогава ламинирането е механичен процес.

    Компонентите на ламинираната ПДЧ

    В къщи често не-ламинираната ПДЧ е покрита с покритие за защита на няколко слоя боя. Преди боядисване повърхността трябва да бъде предварително обработена:

    • От повърхността прахът се издухва и прахът се изтрива;
    • за пръв път плочата се размазва с горещо ленено масло;
    • по-нататък става студено ленено масло преди образуването на външна кора;
    • Картината се извършва отгоре. При всички методи на боядисване е необходимо да се помни, че всеки следващ слой боя е поставен върху вече изсъхнал предишен.

    Има няколко начина за предпазване от намокряне. Например, повърхност, която няма да бъде подложена на механично действие, може да бъде защитена както следва: разтрийте я със стеарин, след това го затопли със сешоар. Нека се охлади и го повторете няколко пъти. Или: една част от битумен лак се смесва с пет части масло за сушене. Покритието се извършва два пъти.

    Обработка на ръбовете и ръбовете

    Водата винаги търси най-ниското място, задълбочава. И какво, ако не и канал, са ставите на хоризонталните равнини? Особено много от тези връзки в шкаф мебели, което се прави само от ПДЧ. Кухни мебели като цяло, както в предната част: и водата е изобилна, и има достатъчно пари. Най-податливи на влага, мивка, шкаф със сушене, плот, мебели близо до печката.

    Всички кранове започват да се изпускат веднъж. Така че в мивката най-обещаващото опасно място е мястото, където смесителят се нарязва на плота. Това е мястото на контакт на метал и дърво. Може би не само изтичането на крана, но и кондензацията на водата в точката на контакт. Следователно, това място се почиства и изсушава със сешоар. След това се нанася слой от PVA лепило, след изсушаване е силикон. Можете да изградите уплътнител, това също е силиконова маса, тя от изтичане дори и рамката на прозорците са запечатани.

    Краят не само предпазва DSP от влага, но също така намалява емисиите на вредни вещества

    В шкафа трябва да проверите наличието или липсата на палет: ако не, течността, която се източва до дъното на шкафа, ще го развали. За всички кухненски мебели, където е възможно да се намокри, трябва да се вземете за правилото: обезмаслете това място и след това не съжалявайте за уплътнителя.

    За да запечатате шевовете, по-добре е да използвате санитарен силикон с подходящ нюанс: тъмните мухлени петна няма да се появят на повърхността.

    Нелемираните ръбове на плота за маса са затворени със свързващи или крайни пластини. Те са метални или пластмасови. Защитата не е толкова гореща, така че преди края на плота трябва да се третира със силикон. Друг метод за защита е използването на лак за мебели или PVA лепило за мястото за рязане. Самозалепващите се филми или самозалепващите се ленти, предлагани от пазара на строителството, не могат да се нарекат надеждна защита.

    Фиксиране на фугите от ПДЧ на пода

    Трудността се крие във факта, че на пода плочите постоянно се подлагат на значителни физически стрес, те "играят" един спрямо друг. Поради тази причина, шпакловката не иска да задържа. Има няколко народни начина за запечатване на такива шевове.

    Шевовете покриват епоксидно, смесени с дървени стърготини. Стърготините се пресяват предварително. Съставът грабва много бързо, така че незабавно не трябва да се събира голямо количество такова. Такава защита служи за дълго време и е надеждна. Но цената на епоксид е висока, а запечатването на шевовете е скъпо.

    Можете да замените епоксид с горещо дърводелско лепило. Необходимо е да се смесват дървесни стърготини и да се върви по шевовете.

    Ефектът е дори по-голям, отколкото при епоксидни, тъй като горещото лепило прониква дълбоко в него. Този метод също спестява влага и съединението престава да "играе". Вярно е, че на няколко дни на такъв етаж е препоръчително да не излизате, тъй като лепилото на дърводелците изсъхва дълго.

    Този метод е много по-евтин. И ако подът все още е покрит с линолеум на върха, а след това за унищожаване на плочи от дървесни частици като цяло можете да забравите.

    Как да импрегнираме ПДЧ от влага

    Андрей 14 септември 2015 г.

    ПДЧ е един от най-достъпните строителни материали, толкова много се интересуват от въпроса: как да импрегнирате този материал от влага? И ако през лятото влагата на пода е с малка вероятност, тогава през зимата тя се формира във всеки случай. В тази статия ще дадем ефективни съвети как и как да импрегнираме ПДЧ от влага?

    Маслен лак или сушене на масло

    В съветски времена най-добрият начин е лаковото масло или лененото масло. и сега - специални импрегнатори. Естествено, това не означава, че все още не можете да използвате ленено масло, като защитен агент срещу влага. Възможно е да се използва, но е почти невъзможно да се постигне високо ниво на защита. Да, и имате нужда от голямо количество смес, докато работната процедура трябва да се извърши няколко пъти.

    Полиуретанова смес

    Едно от най-популярните средства за преработка на ПДЧ е полиуретанова смес, която е сходна по състав с грунда. Импрегнирането се базира на органични разтворители и полимери, които проникват дълбоко в порите на материала по време на обработката. В същото време нивото на якост на строителния материал значително се увеличава.

    Нитроцелулозен лак

    Има и друг начин за защита на ПДЧ от влага - нитроцелулозен лак. Неговото действие е подобен на полиуретан защитния лак: той представлява един вид защитно покритие на повърхността на изделието, за предотвратяване проникването на влага, при което съпротивлението увреждане еквивалентна на максималната стойност. Значително предимство на нитроцелулоза лак преди неговия предшественик е прилагането на дадено вещество, без предварителна подготовка на работното място, но за най-добри резултати е силно препоръчително да се извърши грунд ПДЧ.

    За да защитите продуктите си значително от ПДЧ, трябва да използвате комбиниран метод за защита. Най-доброто от всичко, ако не само ще се състои от етап на импрегниране с дълбоко проникване на веществото, но ще включва и прилагането на допълнителни бои и лакове.

    Кажете на приятелите си!

    Начини за обработка на частиците от влага

    ПДЧ е фин строителен материал, но не е много привлекателен в сравнение с дървесината, и е особено повлиян от факторите на околната среда. Продуктите, произведени от частици, получават известна защита дори в производствения процес. За тази цел се използват различни импрегнации и добавки. Въпреки това, при интензивни експлоатационни условия такива мерки в завода не са достатъчни, затова се препоръчва допълнителна защита на материала. Относно защитата на ПДЧ, както и обработката й с материали за довършителни работи, ще говорим по-долу.

    Повърхностна обработка на плочи

    Лицето и вътрешността на плочата имат най-големите площи, така че ако не са защитени, те представляват най-голямо количество влага. Едновременно със защитата можете да украсите материала. По-долу са някои от тези техники.

    разслояване

    Процесът на ламиниране е довършването на ПДЧ с филми от хартиена смола. Облицовката се извършва при висока температура (150-200 градуса) и повишено налягане (25-30 МРа). Защитният декоративен слой се дължи на разпространението на гореща смола върху повърхността. След това смолата се полимеризира до получаване на твърдо, монотонно покритие.

    Ако се наблюдава технологичен процес, между EAF и смолата има надеждна адхезия. По време на ламинирането се създава определена текстура на повърхността - обикновено е блясък или "под дърво". Ламинираните повърхности са устойчиви на механични влияния, влага, ултравиолетово излъчване и високи температури.

    ламиниране

    По време на ламиниране, ПДЧ е покрита с адхезивен слой, върху който след това се поставят твърди хартиени смоли, които не са лакирани филми. Разликата между ламиниране и ламиниране е, че при ламиниране декоративното покритие е залепено на дъската в готовата форма. Например релефът "под дървесната текстура" се извършва предварително. Подобни филми се наричат ​​"финални" филми.

    Както в случая на ламиниране, обработката на материала чрез метода на ламиниране също използва повишено налягане и висока температура. Въпреки това, параметрите в този случай са по-пестящи: температурата е от 20 до 150 градуса, налягането е от 5 до 7 МРа.

    Недостатъкът на ламинирането е нестабилността на покритието до механични влияния и влага. Такава повърхност лесно се надрасква и набъбва. Ламиниране използва главно за производството на евтини мебели, както и за производството на части, които не са предмет на агресивен за околната среда (например, на задната стена на шкафа).

    Боядисване

    Не ламинираната плоскост от ПДЧ може да бъде покрита с няколко слоя лаково покритие. Последователността на работата по DSP боята е представена по-долу:

    • премахваме праха и мръсотията от листа;
    • ние покриваме листата на ЕАФ с нагорещено ленено масло;
    • отново покриваме листа, но този път със студено ленено масло (трябва да се появи тънка кора);
    • поставяме първия слой боя;
    • след изсушаване на първия слой, поставяме втория слой.

    Довършителни с полимерни хартии

    Пластова пластмаса - полимер, в който са нишите за пълнежа. Пълнителят е тъкан, хартия, фурнир и други материали. Основата за производството на пълнител с хартиен слой е хартия. Той действа като усилващ слой и също така дава пластичност, якост и външен облик на ламинирания полимер.

    Завършването започва с отрязването на листата от ПДЧ с желаните размери. С помощта на сгъстен въздух и четки се премахват мръсотията и прахът от листовете. Ако не се премахне замърсяване преди боядисване, няма да се получи качествена адхезия.

    Залепване на лицев материал е чрез директно пресоване на хартия полимер ламинат, на която предварително нанасяне на лепило и частици. Натискането може да се извърши горещо (използвайки лепила на базата на карбамид или PVA) или студено (с използване на PVA дисперсни контактни лепила). На практика студеното пресоване не се използва толкова често, тъй като процесът изисква големи площи, а производителността е относително ниска.

    Завършването завършва с постформиране. Задачата - да дадем пластмасови завои и други неправилни форми. Процесът се извършва на специално оборудване при повишена температура.

    Полимерно фолио залепване

    Процесът на наслагване на полимерни филми е подобен на декоративното облицоване с пластмаси. Разликата е в използваните материали. В този случай става дума за термопластичен филм, наложен чрез натискане върху ПДЧ, обработен с лепилен състав.

    За довършването на плочи от дървесни частици се използват PVC фолиа. Полистирол и акрилни филми се използват от време на време.

    Завършването с полимерни фолиа се осъществява на същото технологично оборудване, върху което се прилагат такива довършителни материали, като полимерни пластини или хартиени пластове. Процесът на облицовката може да бъде или горещ, или студен.

    Предимството на облицовката с полимерен метод е способността да се обработват профилни части. Въпреки това, използването на полимерни филми има ограничен потенциал, тъй като покритието няма високи физични и механични свойства и също така е нестабилно спрямо температурните ефекти.

    Вакуумно пресоване

    Вакуумът (или както се нарича иначе мембраната) е технологичен процес, при който мебелите са покрити с декоративен филм. Основното предимство на метода е способността му да покрива детайлите на сложни форми.

    Например, с помощта на пресоване с мембрана е възможно да украсите ръчно изработени мебели с всякакви канали, изрязани, миниатюрни детайли и т.н. Частта се поставя във вакуумна преса, където е гъста, повтаряйки повърхностния релеф, покрита с нагрят поливинилхлориден филм.

    лакиране

    Правилното наименование на процеса е облицовката. Въпреки това, в ежедневието често се използва терминът "фурнир". Естественият фурнир може да бъде завършен като ПДЧ и мебелна дъска. Фасадните мебели са с по-високо качество от ламинираните мебели. Въпреки това поддържането на запазването на фурнировани мебели е доста трудно, защото фурнирът не е толкова силен, колкото ламинат.

    Масата е изработена от ПДЧ или MDF

    За да завършите листата от ПДЧ или МДФ, трябва да имате пластмаса (ламиниран в хартия, поликарбонат, полистирен).

    Напредък на работата:

    1. Изрежете необходимите части от ПДЧ, свържете ги със телбод.
    2. Съединенията между частите на основата на ЕАФ трябва да бъдат еднакви. Ако това не е така, ние ги подравняваме с гнездо.
    3. Ние правим облицовката за краищата.
    4. Изрязахме облицованата част с помощта на българския.
    5. Лепираме довършителния материал и го фиксираме с леки удари от гумен чук.
    6. Монтирайте крайната плоча на нивото с долния край на горната част на масата.
    7. Едновременно с това залепваме основата и престилката с лепило.
    8. Когато инсталираме ламинат, използваме разделители. След като инсталирате листа, извадете разделителите.
    9. Изгладете повърхността с ролка.
    10. Използвайки рутер, изрязан през дупката под мивката.
    11. Когато структурата е сглобена, ние смиламе всички ръбове.

    Защита на фуги и ръбове

    Всяка течност винаги търси и намира най-ниското място на повърхността. Ставите са жлебове, така че са уязвими от навлизането на водата. Значителен брой стави са налични в мебелите в корпуса, където основният структурен материал е ПДЧ.

    Поради висока влажност и често срещан контакт с течности, кухненските мебели са особено уязвими. Мивка, плот, мебели до печката - най-често овлажнените мебели в къщата. Като пример можем да споменем частта от плота, която се свързва със смесителя. Кранът рано или късно дава теч, което означава, че незащитената ПДЧ неизбежно ще се намокри и се срути.

    За да се предпазят ставите, тези места първо се почистват и изсушават със сешоар. След това постави на ставите PVA лепило и когато изсъхне, процес на повърхността да бъдат защитени със силикон или алтернативно изграждане уплътнител.

    Ако в шкафа няма табла, рано или късно течността, изтичаща от влажните блюда, унищожава чистачките. Следователно, материалът трябва да се обезмасли и след това да се обработва с уплътнител.

    Шевовете са запечатани със санитарен силикон с подходящи цветови мебели. Това ще избегне появата на плесен на мебели.

    В тези места на ръба на плота, където няма ламиниране, инсталираме крайни или свързващи пръти. Тези елементи могат да бъдат направени от метал или пластмаса. Плочите не са идеална защита, така че краищата все още трябва да бъдат предварително обработени с уплътнител. Друг обичаен метод за защита на ПДЧ - нанасяне на ръбовете на лепило PVA или мебелен лак.

    Защита на ставите на пода

    Основната трудност при защитата на фугите на пода е, че тези плочи са подложени на повишено механично напрежение и постоянно леко се преместват под товари. Поради това, замазката не се придържа добре към ПДЧ.

    За да се осигури защита на фугите на пода, шевовете се обработват с епоксидна смола, смесена с дървесни стърготини. Дървените стърготини трябва да са много малки - те трябва да бъдат пресявани предварително.

    Обърнете внимание! Съставът на епоксидните стърготини се увлича изключително бързо. Като се започне от това, не бъркайте твърде много замазка наведнъж.

    Смес от епоксидни и дървени стърготини надеждно защитава ставите, но цената на такова решение е доста висока. Можете да замените епоксидната смола с лепило за дограма. В горещото лепило трябва да добавите дървени стърготини, а след това полученият състав да обработва шевовете. Ако всичко се прави правилно, ефектът ще бъде дори по-добър, отколкото когато се обработва с епоксидни, защото лепилото прониква по-дълбоко.

    След като ставите се третират, ставите на ПДЧ стават по-устойчиви на влага и не на последно място те спират да се "играят" един с друг. Ако завършите плочата с линолеум, вече не можете да се притеснявате за безопасността на дъските.

    След третирането на ставите ще отнеме няколко дни, за да изсъхне шпа По това време не можете да ходите по плочите, за да не разкъсвате ставите.

    Покритието на ПДЧ със защитни и довършителни материали в много случаи изисква известен опит и квалификация, а понякога и наличието на специално оборудване. Ако няма самочувствие, по-добре е да поверите работата на специалисти.

    Грунд за dsp

    18 ноември 2013 г.
    запушване

    Личен сайт - как да стартирате

    Какво е грундирана ПДЧ?

    Грундираната ПДЧ може да бъде обикновен грунд. Ако структурата на ПДЧ е в сухо помещение, тогава грундирането на ПДЧ е подходящо за всякакъв грунд. Ако EAF е изложена на влага, трябва да се обработва с грунд, устойчив на влага, който съдържа добавки, които предпазват ПДЧ от унищожаване на микроорганизми. Пазарът има широк спектър от грундове, които ще предпазят ПДЧ от унищожаване в мокри помещения, като баня, кухня, комбинирана баня. Грундове от този тип са представени от марките "Tex", "Tikkurila", "Neomid", "Escaro" и други търговски марки. Най-добре е да поставите EAF два пъти от всички страни, за надеждност. Грундиращите състави образуват полимерен филм. Този филм с добавки и ще предпази ПДЧ от унищожение.

    Защо замазка ПДЧ?

    След грундираната повърхност на ПДЧ трябва да се шпаклова. От повърхността на груб ПДЧ и би искал да направи гладка и красива, толкова много, така че приятен за окото, е необходимо да се замазка ПДЧ. За запълване на ПДЧ, подходящ за нормална суха замазка за довършителни работи. На плочи от дървесни частици поставени на два етапа. За първи път, повърхността на ПДЧ shpakuetsya да се затворят всички нередности. Вторият път shpaklyuetsya за премахване на дребни дефекти. Ако е необходимо, можете да поставите за трети път. Замазка за втори път може да бъде масло-лепило замазка. Можете да шпакловка латекс шпакловка. Когато shpaklevanii ПДЧ латекс или масло-пълнител замазка лепило повърхност е гладка от обичайния proshpaklevat сух замазка. Замазка обикновен е по-лесно да се пясък с шкурка. Ако латекс замазка замазка ПДЧ или масло-лепилото безгрижно, след шлайфането шпакловка ПДЧ повърхност ще отнеме повече време. Поради това се препоръчва първия слой на замазка конвенционален пълнител, а вторият шлифоване след първата латекс. Ако повърхността на ПДЧ е гладка, тогава е възможно да покриете с лепило масло и латекс два пъти. Ако внимателно поставите чипс или латекс от лепило, тогава няма да се налага да шлайфате повърхността почти. Ако ПДЧ е шпакловка с латекс, повърхността ще бъде по-малко изложена на влага.

    Как да боядисвам ПДЧ?

    ПДЧ след грундиране и замазка може да бъде боядисана с всякакви цветове. Какви бои и лакове могат да покриват повърхността на частиците.

    Непречистената плоча от дървесни частици може да бъде лакирана върху водна или алкидна основа. Но преди да покриете EAF с лак, е необходимо да се третира с грунд, който е подходящ за лакиране. Само по този начин производителят на лак гарантира надеждността на покритието. По този начин, преди да покриете с ПДЧ, трябва да знаете за грунда. Като цяло праймерите се доставят от чуждестранни производители.

    Домашен лак PF (пентофтален) може да се нанася без грунд. От друга страна, ако ПДЧ не е с много добро качество или със стари частици, трябва да се грундира преди нанасянето на лак. Съставът на грунд може да бъде направен сам. Разредете 50% лак и 50% бял спирт. Получете около един литър течност за грунд. Един литър от такъв грунд е достатъчен да прогресира 15 квадратни метра или дори повече. Всичко зависи от влажността, температурата на въздуха, атмосферното налягане и състоянието на плочата от дървесни частици. След подготовката на ПДЧ, оставете да изсъхне повърхността.

    След изсушаване можете да нанесете първия слой алкид или лак на водна основа, т.е. акрил, латекс. Всичко зависи от целите, които преследвате. Например, лак PF (известен още като Pentoftalvy) прави повърхността прозрачна. Лакът върху акрилна или латексова основа прави повърхността по-малко прозрачна.

    Повърхността на ПД, която е покрита с ПФ, ще бъде по-прозрачна от тази, която е лакирана върху акрилна или латексова основа.

    Предимствата на акрилните и латексните лакове са, че те са удароустойчиви, което не може да се каже за Pentotaftal и лакове върху алкидна основа.

    ПДЧ може да бъде покрита с декоративна мазилка, може да бъде покрита с декоративен кит. Моделите могат да бъдат приложени всякакви, всичко зависи от целите. За такива цели има цял набор от инструменти. Специални ролки, гъби, четки, шпатула. От друга страна, текстурата може да бъде създадена с всякакви импровизирани средства.

    Декоративна мазилка или декоративна замазка, нанесена върху ПДЧ, може да бъде лакирана. За да се гарантира, че интериорът не е разрушен и цветът на интериора не е черен.

    ПДЧ може да бъде боядисан с обикновена алкидна боя, всякакъв цвят. Може да се боядисва с емайл на водна основа.

    Добре доказани бои на водна основа. Те са оцветени във всякакъв цвят, което дава чудесен избор за различни проекти. Такива красиви, с които е възможно да се покрият ПДЧ, произведени като домашни продукти

    Грундове - видове и свойства

    Грундът е смес със свързващо вещество. Под формата на адхезивните грундове са разделени на: акрил, епоксид, полиуретан.

    Акрил грунд може да се използва за всички повърхности (замазки, бетон, дърво, дървесни частици, дървесни частици и др.). Този грунд се разрежда с вода, без мирис и изсушава 2-4 часа.

    Епоксидни и полиуретанови грундове се използват, за да се осигури добра адхезия на материалите, които се полагат с основата и да се намали порьозността на субстрата.

    По време на зареждане пола устройство се използва за обработка на всички видове замазки, циментови и бетонни подове, боядисани и небоядисани дървени основи, капаци, изработени от камък или керамични плочки, както и саморазливна смес.

    Необходимо е също така да се подчертаят защитните свойства на праймерите, като: предотвратяване на ръжда, солни петна, мухъл.

    Разработени са редица праймери със специални свойства:

    • подходящ за подгряване на подове;
    • електропроводими (върху този грунд могат да се полагат електропроводими покрития с антистатични лепила);
    • за да се получи водоотблъскваща повърхност.

    При устройството на подовете се препоръчва използването на материали (грундове, шпакловки, лепила, саморазливни маси и др.) На един производител, т.е. от различни производители те могат да бъдат несъвместими.

    Описание на свойствата на грундовете на фирмата "Бамърд"

    UZIN-PE 260 Има бял цвят. Той има адхезивни свойства и не позволява водата да преминава. Изсушаване за 2-24 часа. 100-150 дисперсия праймер за лечение на основания от ПДЧ, плоскости, дърво и лепило остатъци твърдо пристан, асфалт и магнезит замазки. Прилага се за вътрешни работи. При обработка на абсорбиращи замазки могат да използват смес се разрежда с вода в съотношение 1: 1.

    UZIN-PE 260L Има черен цвят. Притежава електрическо съпротивление

    Принтерно имение в двойна, dsp, шперплат, 2,5 кг - продукти »купува

    Грунд за дървесни частици, ПДЧ, шперплат, 2,5 кг

    Съставът стабилизира абсорбиращия капацитет на пореста дървесина, дървесни частици, плочи от дървесни частици, шперплат, което значително намалява консумацията на боя. Осигурява надеждна адхезия на силно абсорбиращата дървесна повърхност с алкидни, маслени емайллакове, акрилни съединения, бои на водна основа. Съдържа фунгицидни и инсектицидни добавки, които изключват образуването на гниене и плесени върху обработената повърхност. След нанасянето на грунда е достатъчно да се нанесе един слой боя, за да се постигне оптимален резултат от оцветяването, което позволява да се намали консумацията на боя поне 3 пъти. Увеличава живота на боядисания слой.

    Подлежащата на обработка повърхност трябва да е суха (влажност не повече от 20%), почистена с четка от пилинг и прах, включително дърво. Отлепете лак и маслени покрития внимателно със шпатула. Нанесете грунда с четка или валяк, като внимателно импрегнирате повърхността. За да получите оптималния резултат, достатъчно е да обработите 1 слой. Работете при температура на въздуха над + 5 ° C.

    Вода, акрилен латекс, инхибитор на танините, функционални добавки.

    Съхранявайте продукта в запечатан контейнер, на сухо място при температура на въздуха от +5 до +30 ° С. Срок на годност - 3 години.

    Още публикации по теми

    Консултирайте се какво да обработва DSP от влага?

    защото не сте упълномощени на сайта. Влезте сега.

    защото темата е архивна.

    Този проблем е много разпространен в интернет. Google издава стотици страници. В крайна сметка е един и същ навсякъде: Един купил частици, лежеше на пода и попита какво процес, а други споменават горещата лак, секс боя и лак кораба, обсъждане на това, което той не е избран най-добрият материал за пода и му я подаде.

    Имам още едно просто:
    Купувам ПДЧ като маса за прегъване на транспортни маси. Алтернативи на EAF не са тук. Масата е такова нещо, на което течността постоянно се излива.

    Нека да мислим, отколкото наистина е възможно да се защити ДСП от влага? В допълнение към влагата, дори при правилно преместване, масите все още са надраскани. Въпросът, че ъглите просто могат скоро да се счупят и разпръснат - ние не взимаме към дискусията.

    В идеалния случай, разбира се, ще създаде един вид лакирана повърхност. макар и не задължително. обработка, разбира се, аз ще от всички страни и завършва особено. По-добре би било, ако не мирише твърде много. Вариантът с ленено масло, който в моя склад ще мирише още шест месеца, не се вписва. ¶

    ПДЧ, какво искате да използвате? земята или ламиниран? ¶

    разликата в цената не е голяма, можете да вземете ламиниран. но (според опита от използването на оригинални маси, които първоначално са били на масите), ламинатът се надраска много забележимо и тази част е достъпна веднага за влага. и ламинираните ръбове започват да се набъбват и падат. Ето защо, ако има възможност да се импрегнира нещо и (или) да я покрие, вероятно ще бъде по-полезно. ¶

    Има устойчив на влага hpps, въпреки че цветовете не са много богати. Или направете шперплат FSF, вече не може да има нищо за обработка. ¶

    • Социална Мрежа